[发明专利]钢液取样器与真空感应熔炼炉钢液取样方法

权利要求书

1.钢液取样器，其特征在于：包括取样槽(1)，取样槽(1)由耐火材料制成，取样槽(1)的上部或顶部连接悬吊结构，取样槽(1)的侧壁设置进液孔(2)，进液孔(2)的高度低于悬吊结构下端的高度，取样槽(1)的内腔在进液孔(2)以下的部分为盛钢腔(3)。

2.如权利要求1所述的钢液取样器，其特征在于：悬吊结构为：取样槽(1)的顶部呈敞开状，取样槽(1)的内部放置导杆(4)，导杆(4)和取样槽(1)之间穿置至少一根插销(5)。

3.如权利要求2所述的钢液取样器，其特征在于：取样槽(1)的上部设置一组贯穿取样槽(1)中心线的固定孔(6)，插销(5)贯穿导杆(4)和固定孔(6)。

4.如权利要求2所述的钢液取样器，其特征在于：导杆(4)和插销(5)均为金属材质。

5.如权利要求1～4任一权利要求所述的钢液取样器，其特征在于：取样槽(1)的顶部呈敞开状，并且取样槽(1)的内腔呈上大下小或上下等大的形状。

6.如权利要求5所述的钢液取样器，其特征在于：取样槽(1)的内腔呈圆柱状或圆台状，圆柱的顶面呈开口状，圆台的两个底面，其中面积较大的底面呈开口状。

7.真空感应熔炼炉钢液取样方法，其特征在于：通过上述权利要求1～6任一权利要求所述的钢液取样器在真空状态下，从真空感应熔炼炉的钢液中获取钢块试样，包括以下步骤：

S1、将炉料放入坩埚，放置好钢模及浇道装置；

S2、待钢液熔炼完毕准备准备浇注时，将钢液取样器的悬吊结构固定于真空感应熔炼炉的取样导轨；

S3、将钢液取样器转移至闸板阀接口处进行抽真空，当闸板阀内外压力基本平衡时打开闸板阀；

S4、通过悬吊结构控制取样槽(1)下行，使进液孔(2)浸入钢液液面以下，钢液流入盛钢腔(3)；悬吊结构控制取样槽(1)上行，钢液取样器在闸板阀上平面以上时，关闭闸板阀；

S5、钢液取样器破真空，冷却后取出盛钢腔(3)内的钢块试样。

8.如权利要求7所述的真空感应熔炼炉钢液取样方法，其特征在于：步骤S2中，将钢液取样器预热后，再将悬吊结构固定于真空感应熔炼炉导轨的取样导轨。

9.如权利要求7或8所述的真空感应熔炼炉钢液取样方法，其特征在于：步骤S5中，通过水冷方式使钢液取样器和钢块试样快速冷却。