[发明专利]一种预制构件上套筒和插筋垂直度的检测方法

说明书

本发明公开了一种预制构件上套筒和插筋垂直度的检测方法，采用量具分别对进场后的套筒和插筋的垂直度进行测量，控制插筋与其下部固定的预制构件II间所形成的插筋垂直度偏差小于1°；将套筒安装于插筋上，插筋整个锚固长度的两端分别与套筒的内侧面相接触，经计算得到套筒的最大倾斜角θ；比对套筒最大倾斜角θ与所设定的套筒垂直度最大允许偏差值β，若θ＜β，检验合格。本发明及时对进场后的带有插筋和套筒的预制构件进行垂直度检测，使灌浆后的套筒与插筋间的倾斜度不影响预制构件的安装及结构施工质量，避免了最后一道防线出现问题。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种预制构件上套筒和插筋垂直度的检测方法，应用于建筑工程混凝土结构施工质量的验收。

背景技术

随着经济的发展和建筑技术的日新月异，装配式建筑在国内迎来了发展黄金期，装配式混凝土结构的研究和工程实践也自然成为建筑业发展的新热点，但根据实地调研和考察，现阶段装配式的施工过程中仍存在一些亟待解决的问题，严重制约了装配式建筑的推广与发展。因而全面而精准的预制构件的检测需求也进一步增强。而预制构件上的套筒和插筋保持准确的垂直度是保证构件顺利安装的必要条件之一，套筒在构件厂预埋并浇筑在构件中，一旦成型就很难再调整垂直度。构件厂在钢筋绑扎期间，将套筒与箍筋固定，大部分情况下套筒固定得比较牢固。由于现行验收规范GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》没有套筒及插筋垂直度的具体规定，如果套筒在混凝土振捣时发生位移，则会导致套筒倾斜，严重时会影响构件的安装及结构施工质量。因此，对预制构件进场后进行垂直度验收十分必要。

发明内容

为了解决上述所存在的技术问题，及时对进场后的带有插筋和套筒的预制构件进行垂直度检测，使灌浆后的套筒与插筋间的倾斜度不影响预制构件的安装及结构施工质量。为此，本发明提供了一种简单、便捷且准确度高的一种预制构件上套筒和插筋垂直度的检测方法。

本发明采用如下技术方案：

一种预制构件上套筒和插筋垂直度的检测方法，所述方法包括如下步骤：

步骤1，采用量具分别对进场后的套筒和插筋的垂直度进行测量，控制插筋与其下部固定的预制构件II间所形成的插筋垂直度偏差小于1°；

步骤2，将套筒安装于插筋上，插筋整个锚固长度的两端分别与套筒的内侧面相接触，经计算得到套筒的最大倾斜角θ；

步骤3，比对套筒最大倾斜角θ与所设定的套筒垂直度最大允许偏差值β，若θ＜β，检验合格。

所述步骤1中所采用的量具为角度尺，所述角度尺包括数显器和两个直尺，两个直尺的一端形成相对旋转连接，所述数显器设置在两个直尺的交界处，用于显示两个直尺的相对角度。

对套筒垂直度测量时，将其中一直尺伸至套筒内并紧贴其内壁，另一直尺贴紧于预制构件I外表面，通过数显器直接读取套筒与预制构件I间的角度。

直接将角度尺上的两直尺分别贴合插筋和预制构件II外表面，通过数显器直接读取插筋与预制构件II间的角度。

所述步骤2中套筒的最大倾斜角θ的计算公式：

θ＝arctg(a/L)

其中：套筒与插筋间所形成的最大间隙a，插筋锚固长度L。

所述步骤3中的最大允许偏差值β设定如下：

本发明技术方案具有如下优点：