[发明专利]一种废旧电池安全回收拆解系统及其拆解方法

说明书

本发明公开了一种废旧电池安全回收拆解系统及其拆解方法，属于回收设备技术领域。废旧电池安全回收拆解系统包括废旧电池储存室、放电装置、机械破碎线、有机物热解线、化学回收线、物质分选线、废气处理装置、收集装置和中控监测评估系统；一种废旧电池安全回收拆解方法，包括以下步骤：步骤一：首先从废旧电池储存室中向放电装置中输入废旧锂电池，在此之前先经过外观检测模块的检测。本发明通过放电装置的设置，在干燥的容器中进行放电，防止电解液反应生产剧毒物质；废旧锂电池分别经过热解和化学反应两道工序中的其中一道进行处理，处理过后经过分选后再经过另一道工序处理，提高回收纯度，有效地提高回收的效率。

技术领域

本发明涉及一种废旧电池安全回收拆解系统及其拆解方法，属于回收设备技术领域。

背景技术

随着锂离子电池在动力车领域中应用的广泛推进，废旧动力锂离子电池的回收问题，日益显著。随着新能源汽车市场的兴盛，动力锂离子电池市场也保持强劲增长态势，据统计，2000年全世界锂离子电池的消费量是5亿只，2015年达到了70亿只。由于锂离子电池的使用寿命有限，大量的废旧锂电池也随之产生。以中国为例，2020年我国废旧锂电池超过250亿只，总重超过50万吨。废旧的锂电池，其正极含有大量的贵金属和低沸点金属，所含金属大多为稀有金属，应该被合理的回收再利用。例如，钴作为一种战略资源，被广泛运用于各个领域，除了锂电池还有高温合金等，因此可以推算，贵金属的回收量是巨大的。随着电子设备用锂离子电池市场的扩张，使得规模化的回收企业已经出现。

废旧锂离子电池的拆解并不是利用外力简单的将各组件分开即可，而是需考虑到整个拆解过程中的安全性。对废旧锂离子电池回收处理的第一步首先要将电池中剩余的电量安全高效地放出，才能进行后续的拆解、破碎等工序，否则拆解过程中由于电池短路而大量放热，甚至可能出现爆炸等危险状况，引起事故。目前，在工业上对于废旧锂离子电池的安全放电一般采用化学方法放电，即直接将废旧锂电池放入盐溶液中，通过电解过程来消耗电池中残余的电量，但是这种方式存在安全隐患，废旧锂电池的的外壳稍有破损，电解液容易泄漏，一旦遇到溶液会生成剧毒物质，必须得妥善处理。

废旧锂电池的处理是一个极其复杂的过程，如果技术水平达不到处理要求，往往在处理过程中造成更大的环境污染，并且只能回收一些易得的金属成分，例如外壳和正负极材料，其它的一些难回收材料则无法实现分选回收，或者回收纯度不高，后续还需进行分选，回收效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种废旧电池安全回收拆解系统及其拆解方法，它解决了一些难回收材料无法实现分选回收，或者回收纯度不高，后续还需进行分选，回收效率低下，并且废旧锂电池的电解液与溶液易发生危险的问题。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种废旧电池安全回收拆解系统，包括废旧电池储存室、放电装置、机械破碎线、有机物热解线、化学回收线、物质分选线、废气处理装置、收集装置和中控监测评估系统；

所述废旧电池储存室的输出端与放电装置的输入端连接，所述放电装置的输出端与机械破碎线的输入端连接，所述机械破碎线的输出端分别与有机物热解线和化学回收线的输入端连接，所述有机物热解线和化学回收线的输出端均与物质分选线的输入端连接，且物质分选线的输出端一边与收集装置的输入端连接，另一边重新与有机物热解线和化学回收线的输入端连接；

所述废气处理装置的输入端与有机物热解线和化学回收线连接，用于收集产生的废气，所述中控监测评估系统用于控制和监测该回收拆解系统的自动化运行，并对废旧电池的回收拆解过程进行安全性评估；

所述夹持机构包括弹簧和压板，所述弹簧的一端与导电片相对的固定箱内侧壁固定连接，所述压板与弹簧的另一端固定连接，且与导电片相对应；