[发明专利]一种建筑水泥砖成型系统及其使用方法

说明书

本发明公开了一种建筑水泥砖成型系统及其使用方法，其结构包括入料架、成型机、底架、支撑架、送料架、电机，入料架与成型机安装连接，成型机与底架锁定，支撑架与送料架轴连接，送料架安装在底架上，成型机与送料架拼装连接，电机锁定在底架上，成型机由混料机、成型机架、压料结构组成，本发明分料搅拌叶对物料进行分筛，标准规格的颗粒从漏孔落入混料转动环内混料，物料质量提高，混合更加均匀、减少了混料时间，压料装置的三联动施压，缩短了加工耗时，螺旋轴环在升降时采用螺旋式带动板轴旋转升降，加压传动时更加稳定，加工精度高。

本申请是申请日为2020年1月14日，申请号为CN202010035951.8的发明名称为一种基于原料再加工联动施压的建筑水泥砖成型设备的分案申请。

技术领域

本发明涉及水泥加工设备领域，具体地说是一种建筑水泥砖成型系统及其使用方法。

背景技术

水泥砖成型是用水泥做凝固剂,利用粉煤灰、煤渣、煤矸石等原料混合加工而成，物料混合时长越久，混合效果越好，成型压力越高砖胚密实度越高，体积密度越大，产品就质量越好。

现有技术加工时原料颗粒或大或小，混合泥水搅拌时混合效果差，需耗费较长的时间进行混合，以提高混合质量；砖胚加压时，为保证密度质量，需多次反复加压，加工耗时长，加压传动时反复升降会使施压力度出现偏差，无法保证加工精度。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种建筑水泥砖成型系统及其使用方法，以解决加工时原料颗粒或大或小，混合泥水搅拌时混合效果差，需耗费较长的时间进行混合，以提高混合质量；砖胚加压时，为保证密度质量，需多次反复加压，加工耗时长，加压传动时反复升降会使施压力度出现偏差，无法保证加工精度的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种建筑水泥砖成型系统及其使用方法，其结构包括入料架、成型机、底架、支撑架、送料架、电机，所述入料架与成型机上端安装连接，所述成型机底端与底架锁定，所述支撑架上端与送料架轴连接，所述送料架右端安装在底架上，所述成型机与送料架右端拼装连接，所述电机底部锁定在底架上，所述成型机由混料机、成型机架、压料结构组成，所述混料机与成型机架内部嵌装连接，所述压料结构安装在成型机架左端。

进一步优选的，所述混料机包括混料转动环、分料搅拌叶、打磨盘，所述分料搅拌叶安装在混料转动环中部，所述混料转动环与打磨盘后端扣接。

进一步优选的，所述分料搅拌叶包括安装板条、漏孔、分送槽条，所述安装板条设有漏孔中部，所述分送槽条安装在安装板条左右两端。

进一步优选的，所述打磨盘包括盘框、分送管、进料筒，所述盘框中部与分送管锁定，所述分送管与进料筒环侧螺纹连接。

进一步优选的，所述进料筒包括顶料筒、螺旋架、分送短管，所述顶料筒与螺旋架上端安装连接，所述螺旋架底部与分送短管嵌装。

进一步优选的，所述压料结构包括罩框、底框、压料装置，所述罩框底端与底框锁定，所述压料装置安装在底框内部。

进一步优选的，所述压料装置包括成型方器、压罩、推压器、助压器、衔接柱，所述成型方器左端设有方口，所述成型方器与推压器左端通过压罩安装连接，所述助压器安装在推压器内部，所述推压器与衔接柱左端扣接。

进一步优选的，所述助压器包括助压环、助压杆、螺旋轴环、板轴、安装顶盘，所述助压环与螺旋轴环环侧贴合，所述助压杆右端穿过螺旋轴环，所述助压杆、螺旋轴环与板轴中部轴连接，所述板轴右端与安装顶盘安装连接。

进一步优选的，所述螺旋轴环包括内螺旋环、外轴环，所述外轴环内环侧装设有内螺旋环。

有益效果