[发明专利]一种烟支滤棒切刀刀箱、系统及方法

说明书

本公开提供了一种烟支滤棒切刀刀箱、系统及方法，包括：刀箱体、磨刀机构和与刀箱体连接的切刀组件；切刀组件包括若干个刀片，磨刀机构设有与刀片一一对应的磨刀槽，处于工作状态时刀片的运动轨迹经过磨刀槽，刀片的侧面距离磨刀槽的磨削面具有设定间隙；解决了一些易黏废屑黏附在切刀刀刃处，不易清理，黏附的废屑多了会严重影响滤棒、纸管、固件等的的分割加工精度问题；本公开将磨刀机构集成于切刀刀箱上，利于自动打磨掉黏附在切刀刀刃处的废屑，提高加工稳定性和烟支滤棒、纸管等的分段切割精度。

技术领域

本公开涉及新型加热不燃烧卷烟装备技术领域，具体涉及一种烟支滤棒切刀刀箱、系统及方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成现有技术。

加热不燃烧烟支灌装所需要的原料(如滤棒、纸管、固件等)需要先在切割装备进行精确分段切割，在切割过程中会产生废屑，切刀在高速切割中会产生发热情况，导致一些易黏废屑黏附在切刀刀刃处，不易清理，黏附的废屑多了会严重影响滤棒、纸管、固件等的的分割加工精度。

加热不燃烧烟支灌装所需要的原料(如滤棒、纸管、固件等)随旋转槽轮转送至切割刀箱，一般先经过导向机构，传统的导向机构及切刀刀箱单独安装在整机框架上，导向机构与切刀刀箱的安装位置会存在一定误差，导致滤棒、纸管等带入切刀刀箱时无法起到精确定位的作用，影响滤棒、纸管分切精度。

发明内容

为了解决上述问题，本公开提出了一种烟支滤棒切刀刀箱及系统，能够实现加热不燃烧烟支原料(如滤棒、纸管、固件等)随旋转槽轮导入切刀进行分段切割时，经过集成于刀箱入口两侧的导向机构精确定位。切刀刀箱上集成有磨刀机构，切刀切割过程经过磨刀机构自动剔除黏附在刀刃处的废屑，刀箱设有压缩空气喷吹口及除尘回收接口，可将加工过程产生的废屑及时清理，提高滤棒、纸管、固件等的切割加工精度。

第一方面，本公开提供了一种烟支滤棒切刀刀箱，包括：刀箱体、磨刀机构和与刀箱体连接的切刀组件；切刀组件包括若干个刀片，磨刀机构设有与刀片一一对应的磨刀槽，处于工作状态时刀片的运动轨迹经过磨刀槽，刀片的侧面距离磨刀槽的磨削面具有设定间隙。

第二方面，本公开提供了一种卷烟系统，采用如第一方面所述的烟支滤棒切刀刀箱对滤棒、纸管或固件进行切割工作。

第三方面，本公开提供了一种采用如第一方面所述的烟支滤棒切刀刀箱的使用方法，包括：

将滤棒、纸管和固件棒料经过导向后进入刀箱体内的切刀组件进行切割；

切割过程易黏废屑黏附在切刀刀刃处，切刀在高速转动会经过磨刀机构的磨刀槽，将黏附在刀刃的废屑磨掉。

与现有技术对比，本公开具备以下有益效果：

1、本公开将待加工件(例如滤棒、纸管、固件等棒料)经过集成在刀箱体上的导向机构导入刀箱内，进行切割分段；切割过程会产生碎屑，一些易黏废屑黏附在切刀刀刃处，切刀在高速转动会经过位于刀箱上、下两处的磨刀机构，将黏附在刀刃的废屑磨掉，废屑由位于刀箱后上方的压缩空气进行喷吹清灰，底部从除尘口吸入除尘灰斗；解决了一些易黏废屑黏附在切刀刀刃处，不易清理，黏附的废屑多了会严重影响滤棒、纸管、固件等的的分割加工精度问题；本公开将磨刀机构集成于切刀刀箱上，利于自动打磨掉黏附在切刀刀刃处的废屑，提高加工稳定性和烟支滤棒、纸管等的分段切割精度。

2、本公开将导向机构集成在切刀刀箱上，利于加热不燃烧烟支灌装所需的原料(滤棒、纸管、固件等)随旋转槽轮导入切刀刀箱时实现精确导向定位，相对于目前导向机构与刀箱分别独立安装在整机框架存在一定安装误差，提高了滤棒、烟支、固件等的切割加工精度。

本公开附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。

附图说明