[发明专利]一种锂离子电池厚电极涂覆方法

权利要求书

1.一种锂离子电池厚电极涂覆方法，其特征在于：包括涂布机上料槽和搅拌罐，涂布机的上料槽通过上料管道连接至搅拌罐，且上料管道靠近涂布机上料槽的进料口处设有一号上料管道阀门，上料管道靠近搅拌罐的出料口处设有二号上料管道阀门，搅拌罐的外壁设有高温循环水夹层，高温循环水夹层与外部的温度控制系统连接，所述搅拌罐内部设有搅拌桨，从涂布机出来的浆料形成涂布后的极卷，涂布后的极卷首先进行极片底部裁切，得到所需极片的长度；然后沿着垂直于涂布的方向进行裁切，得到极片的宽度，且每张极片的纵向中间部位都留有无留白间歇，相邻极片的每道间歇的距离比极片本身的宽度多2mm，用于构建电解液渗透通道；搅拌罐和上料管道、涂布机上料槽和上料管道均为活动连接；间歇的宽度范围为1.0±0.2mm，间歇的涂覆厚度范围为1/3-1/2涂层。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池厚电极涂覆方法，其特征在于：涂布后的极卷由极耳留白及与其连接的涂布涂层组成。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池厚电极涂覆方法，其特征在于：极耳留白宽度的范围为14±0.5mm。

4.根据权利要求2所述的一种锂离子电池厚电极涂覆方法，其特征在于：涂布的涂宽范围为280±1.0mm,涂布的涂层厚度范围为257±3um，涂布的双面面密度范围为58.10±0.6mg/cm²。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池厚电极涂覆方法，其特征在于：涂布后的极卷首先进行极片底部裁切，裁切掉底边，得到所需极片的长度；然后极片的宽度沿着垂直于涂布的涂宽的方向进行裁切，得到裁切后极片，极片的一端设有极耳，每张极片的纵向中间部位都留有无留白间歇。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池厚电极涂覆方法，其特征在于：一号上料管道阀门和二号上料管道阀门均为蝶形阀门。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池厚电极涂覆方法，其特征在于：搅拌桨的搅拌转速范围为10-15rpm/min。