[发明专利]一种生活垃圾焚烧炉渣提取金属铝的方法

说明书

本发明涉及资源回收利用技术领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧炉渣提取金属铝的方法，包括以下步骤：步骤一，将生活垃圾焚烧炉渣进行磁力分选；步骤二，将非铁炉渣进行涡电流分选；步骤三，球磨；步骤四，粉碎、烘干；步骤五，流化。该提取方法未添加水以及任何化学试剂，具有环境友好、成本低的特点，提取得到的金属铝的纯度高达99％。

技术领域

本发明涉及资源回收利用技术领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧炉渣提取金属铝的方法。

背景技术

我国城镇生活垃圾产量不断增长，已经成为制约我国经济发展的瓶颈。根据分类后垃圾的特性，目前主要采用填埋或焚烧处理，其中，焚烧处理具有成本低、资源浪费少的优点。但是垃圾焚烧后不可避免的产生副产物炉渣，主要包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的颗粒物。根据报道，每吨生活垃圾焚烧会产生20％左右的炉渣，垃圾焚烧炉渣复杂，主要包括陶瓷、砖石、玻璃、熔渣和金属等。

铝是炉渣中的一种金属，铝主要来源于铝制易拉罐和食品、药品等的铝箔包装材料。垃圾焚烧过程中，由于焚烧炉温度高于金属铝的熔点，铝发生熔化，并在炉渣冷却时形成大小不一、形状各异的铝块。由于生活垃圾组成复杂，焚烧后炉渣中的铝或是包覆、或是表面粘附熔渣和其它杂质，使得这些低纯度粗铝块并不能直接作为铝或铝合金生产领域的原料。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够高纯度提取生活垃圾焚烧炉渣中金属铝的方法。

一种生活垃圾焚烧炉渣提取金属铝的方法，包括依序执行的以下步骤：

步骤一，将生活垃圾焚烧炉渣进行磁力分选，得到铁磁性金属和非铁炉渣；

步骤二，将非铁炉渣进行涡电流分选，得到粗铜块和粗铝块；

步骤三，将粗铝块置于球磨机中进行球磨，使粗铝块表面的杂质脱落，然后过筛分离粗铝块和杂质粉体；

步骤四，将步骤三得到粗铝块送至制砂机中进行粉碎，然后烘干处理，得到干粉料；

步骤五，将步骤四得到的干粉料送至流化床，加入干冰并加热，调节流化床气体流速使干粉料处于流化状态；

步骤六，调大流化床气体流速，使干粉料中的轻质非金属从流化床顶部溢出，在流化床底部收集金属铝。

上述技术方案中，所述步骤一中，相对磁导率＞1.5的为铁磁性金属，相对磁导率≤1.5的为非铁炉渣，所述非铁炉渣包括铜、铝、陶瓷和玻璃。

上述技术方案中，所述步骤二中，电导率在5*10⁷S/m～6*10⁷S/m之间的为粗铜块，电导率在3*10⁷S/m～4*10⁷S/m之间的为粗铝块。

上述技术方案中，所述步骤三中，将粗铝块置于球磨机中球磨15～25分钟，使杂质从粗铝块表面脱落，继续球磨后过10～15目筛将杂质粉体与粗铝块分离。

上述技术方案中，所述步骤四中，将粗铝块送至制砂机中粉碎至粒径0.1～1mm的粉料，然后以110～120℃的温度烘干4～5小时，除尽粉料中水分，使粉料各颗粒之间独立分散，无互相粘结，以便更好的进行流化处理。

上述技术方案中，所述步骤五中，将干粉料送至流化床，加入干粉料质量分数为0.05％～0.1％的干冰，并加热至60～70℃。

上述技术方案中，所述流化床内的气体为惰性气体。

本发明的有益效果：

(1)本发明的提取金属铝的方法，未添加水以及任何化学试剂，无需后续进行水分离以及化学试剂的处理，具有环境友好、成本低的特点。