[发明专利]一种口罩生产用无纺布绕布筒

说明书

本发明涉及一种口罩生产用无纺布绕布筒，包括轴杆，所述轴杆上通过转套安装有转筒，所述轴杆端部设有摆筒，摆筒内滑动插装有可升降动作的管部，管部贯穿有与外部加湿器管口连接的接管，管部沿转筒的轴线方向设有加湿杆，且加湿杆位于转筒顶部；所述转套间隙配合于轴杆上，所述转筒的内层腔中设有流道，流道内设有钢球，转筒旋转时，钢球由流道腔的一端滑到流道腔的另一端，绕布筒随绕布辊旋转时，会产生离心力，使得钢球由绕布筒一端移至另一端，使得绕布筒可在轴杆上移动，由此可保证绕布筒带着布辊与排出的湿气形成切割，湿气将会更加彻底的作用于布面上，进一步提高加湿效果，静电清除效果更好。

技术领域

本发明涉及绕布技术领域，具体涉及一种口罩生产用无纺布绕布筒。

背景技术

口罩生产时，需要利用绕布筒将无纺布传送到生产设备上，在生产设备上设有用于接收无纺布的导向辊，因此用于向口罩设备上的绕布筒多为放布筒，就是将成辊的无纺布输送到口罩设备上，令无纺布裁切，压制褶皱后，最终获得我们佩戴的口罩，本发明针对于排布式绕布筒设计说明。

然而，因无纺布质地较薄，多为零点几毫米的薄片布料，传送时会产生摩擦，众所周知，摩擦会产生静电，无纺布从绕布筒上向设备上传料时也会摩擦产生静电，带有静电效应的无纺布制成的口罩容易附着灰尘，这对于卫生要求较高的口罩来说，是不允许的，现在的静电处理方式是对整个车间加湿处理，令其形成加湿环境，但是这样的方式，一是布设范围较大，成本较高，二是加湿范围并不能完全作用于布料上，而绕布筒本身缺少更加接近布料的加湿结构，布料实际传送时仍然会因摩擦产生静电，即，存在加湿范围较小的问题。

发明内容

基于上述问题，本发明提供了一种带有静电消除功能的口罩生产用无纺布绕布筒，令无纺布消除静电方式更加科学。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种口罩生产用无纺布绕布筒，包括轴杆，所述轴杆上通过转套安装有转筒，所述轴杆端部设有摆筒，摆筒内滑动插装有可升降动作的管部，管部贯穿有与外部加湿器管口连接的接管，管部沿转筒的轴线方向设有加湿杆，且加湿杆位于转筒顶部；

所述转套间隙配合于轴杆上，所述转筒设有夹腔，且所述转筒的夹腔内设有流道，流道内设有钢球，钢球位于流道中，并位于转筒的夹腔中，所述转筒旋转时，钢球由流道腔的一端滑到流道腔的另一端，使得转筒通过转套沿所述轴杆的轴线方向往复移动，所述转筒两端设有用于阻挡钢球的挡环；所述轴杆两端设有承压板，承压板的内端面设有弹簧，所述弹簧与所述挡环的外端面弹性接触；

所述轴杆端头开设有转槽，所述摆筒铰接在所述转槽内，摆筒所在的铰接轴上设有转轮，所述转轮上设有偏心杆，通过所述的偏心杆在所述转轮上设有同步杆，所述同步杆穿过承压板接触在挡环上，使得转筒因钢球窜动而在轴杆上移动时，转筒端头的挡环会挤压同步杆，使得同步杆通过偏心杆带动转轮旋转。

作为优选的：所述转轮所在转轴相反的方向设有齿轮箱，齿轮箱内通过换向齿轮传动连接的方式，从齿轮箱内向外伸出有摆臂，摆臂上设有金属杆。

作为优选的：所述金属杆沿轴杆的轴线方向伸展，并位于轴杆的出料端，转轮旋转时，所在的转轴通过齿轮箱内的换向齿轮换向后，驱动摆臂带着金属杆上下摆动。

作为优选的：所述加湿杆中部槽口设置，并且在加湿杆槽口的绕布端设有排气罩，在加湿杆槽口的出料端设有与排气罩相对应的接罩，所述排气罩的排气口与转筒对应。

作为优选的：由所述加湿杆到轴杆的出料侧设有与金属杆连接的波纹片，金属杆上下摆动时带着波纹片沿所述轴杆的径向方向摆动。

作为优选的：所述波纹片的内面设有集气罩，所述集气罩与所述接罩内外对应。

作为优选的：所述管部和摆筒之间连接有拉簧，所述管部通过拉簧可带着所述管部向下移动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：