[发明专利]一种制丝用钢表面氧化铁皮的机械剥落方法

说明书

本发明公开了一种制丝用钢表面氧化铁皮的机械剥落方法，包括风冷工艺控制步骤，该步骤的控制参数如下：1号‑13号风机挡板开度均为50%，辊道基础速度0.8m/s，辊道起步速度0.7m/s—1.1m/s、最终速度为1.2m/s,1—6号保温罩全开、7—10号保温罩全罩。本发明方法以机械剥除氧化铁皮代替传统酸洗的方法，即节约了人工成本，也减少了对环境的污染。

技术领域

本发明涉及一种制丝用钢表面氧化铁皮的机械剥落方法。

背景技术

制丝用钢在国内多以LS,焊条为主，传统的去除氧化铁皮的方法多为酸洗，对工人身体及现场环境造成极大的危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制丝用钢表面氧化铁皮的机械剥落方法，以机械剥除氧化铁皮代替传统酸洗的方法，即节约了人工成本，也减少了对环境的污染。

实现上述目的的一种制丝用钢表面氧化铁皮的机械剥落方法，包括风冷工艺控制步骤，该步骤的控制参数如下：1号-13号风机挡板开度均为50%，辊道基础速度0.8m/s，辊道起步速度0.7m/s—1.1m/s、最终速度为1.2m/s,1—6号保温罩全开、7—10号保温罩全罩。

对风冷线辊道速度进行重新计算设定，同时结合制丝用钢的冷却速率，对风机的开启度进行核算，突破了国内自然冷却的工艺惯例，使制丝用钢表面氧化铁皮得到完全剥落，利于现场拉拔使用。

具体实施方式

一种制丝用钢表面氧化铁皮的机械剥落方法，包括风冷工艺控制步骤，该步骤的控制参数如下：1号-13号风机挡板开度均为50%，辊道基础速度0.8m/s，辊道起步速度0.7m/s—1.1m/s、最终速度为1.2m/s,1—6号保温罩全开、7—10号保温罩全罩。

本发明主要采用对制丝用钢轧钢全流程的工艺设计，低温开轧，有孔型和无孔型相结合的方法，及突破国内惯例的风机使用方法，采用风机小风量，辊道提速的方法，使钢材表面形成易于剥落的氧化铁皮。