[发明专利]一种三轴加工中心加工斜面孔的夹具

说明书

本发明公开了一种三轴加工中心加工斜面孔的夹具，包括支撑板和底座，底座的顶部与支撑板的底部活动连接，支撑板顶部的左右两侧均活动连接有支撑柱，支撑柱顶部的左右两侧均活动连接有伸缩杆，支撑板的顶部设置有夹持机构，夹持机构包括左右两个第一夹架和左右两个第二夹架，本发明涉及夹具技术领域。该三轴加工中心加工斜面孔的夹具，通过第一夹架、第二夹架、第一夹持板以及第二夹持板等结构的组合使得装置可以夹持不同厚度规格的工件，两侧伸缩杆的伸缩可以调节工件的方向，进而使得车刀可以对工件进行高难度加工，通过上述结构的组合解决了普通三轴加工中心的夹具难以辅助三轴机床进行高难度加工的问题。

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体为一种三轴加工中心加工斜面孔的夹具。

背景技术

随着数控机床的应用越来越广泛，现在的汽车车身冲压模具行业己逐步摆脱了手工制造主模型、仿型铣加工型面的加工方式,特别是五轴数控加工中心在大型模具厂的普及，大大提高了模具的加工精度。

对于三维双向斜孔的加工，由于空间坐标点和偏转角度的获取存在困难，因此在普通三轴和四轴机床上难以实现，一般都选择在五轴机床上通过程度控制自动运行加工，五轴数控加工中心虽然精度高、加工万便，能直接加工凸模的侧向轮廓或倾斜孔，但是加工成本高,存在机床选择的局限性和资金与时间的成本问题，若是采用普通三轴机床进行加工，对于普通三轴中心加工复杂类孔存在很大困难而夹具的设计则在其中起着至关重要的作用，无论是对于降低加工成本还是减少加工工序都有着很大的帮助，因此需要提供一种夹具从而解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种三轴加工中心加工斜面孔的夹具，解决了普通三轴加工中心的夹具难以辅助三轴机床进行高难度加工的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：包括支撑板和底座，所述底座的顶部与支撑板的底部活动连接，所述支撑板顶部的左右两侧均活动连接有支撑柱，所述支撑柱顶部的左右两侧均活动连接有伸缩杆，所述支撑板的顶部设置有夹持机构。

所述夹持机构包括左右两个第一夹架和左右两个第二夹架，所述第一夹架的外表面与支撑柱的外表面活动连接，左右两个所述第一夹架外表面互相远离的一侧均固定连接有第一转杆，两个所述第一转杆互相远离的一端均与支撑柱的外表面转动连接，左右两个所述第二夹架外表面互相远离的一侧均与伸缩杆的外表面活动连接，左右两个所述第二夹架外表面互相远离的一侧均固定连接有两个活动片，所述活动片的外表面活动连接有连接片，所述连接片的外表面与伸缩杆的外表面固定连接，所述连接片的外表面转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端依次贯穿连接片和活动片并延伸至连接片的外部，所述第一夹架的顶部螺纹连接有第一调节杆，所述第一调节杆的底端贯穿第一夹架并延伸至第一夹架的外部，所述第一调节杆的底端固定连接有第一夹持板，所述第二夹架的顶部螺纹连接有第二调节杆，所述第二调节杆的底端贯穿第二夹架并延伸至第二夹架的外部，所述第二调节杆的底端固定连接有第二夹持板。

优选的，所述支撑板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内表面的左右两侧均滑动连接有第一滑块，所述支撑柱的底端与第一滑块的顶部固定连接。

优选的，所述左侧第一滑块的外表面螺纹连接有调控螺杆，所述调控螺杆的一端从左到右依次贯穿左侧第一滑块和右侧第一滑块并延伸至右侧第一滑块的外部，所述调控螺杆的外表面与第一滑槽的内表面活动连接，所述调控螺杆的左右两端均固定连接有扭杆。

优选的，所述支撑板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表面与第一滑槽的内表面相连通，所述第二滑槽内表面的左右两侧均滑动连接有第二滑块，所述伸缩杆的底端与第二滑块的顶部固定连接。

优选的，所述第二滑槽内表面的左右两侧均开设有卡槽，所述第二滑块外表面的左右两侧均固定连接有卡条，所述卡条的外表面与卡槽的内表面相卡接，所述第二滑槽内标面的底部开设有活动槽，所述活动槽的顶部与第二滑槽的底部相连通。