[发明专利]一种机械加工用抛光机床

说明书

本发明公开了一种机械加工用抛光机床，属于机械加工技术领域，包括底板和圆管，所述底板的顶部右端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过减速机连接有第一转轴，所述第一转轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮活动连接有皮带，所述皮带活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮连接有内壁抛光结构，所述内壁抛光结构包括第一转动杆、固定环、转动杆、n形板、抛光板、第一滑槽、滑环、第一螺帽、滑块和第一螺纹杆，所述第一转动杆的左端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两端通过固定连接的轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外端固定连接有第一螺帽，本发明方便调节至适合不同尺寸的圆管进行抛光，提升了实用性。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用抛光机床。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对圆管的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程；在生产过程中，会出现圆管粗糙，有毛刺的现象，导致圆管的质量较差，毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，为了提高圆管的整体质量，当圆管加工完后，会对圆管的表面进行打磨抛光操作，利用抛光工具对圆管表面进行修饰加工，使圆管表面粗糙度降低，以获得光亮、平整的表面。

现在针对圆管进行抛光机械加工设计了圆管抛光机，但是现有的圆管抛光机实际使用时不方便调节至适合不同尺寸的圆管进行抛光，大大降低实用性。

基于此，本发明设计了一种机械加工用抛光机床以解决上述问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种机械加工用抛光机床。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种机械加工用抛光机床，包括底板和圆管，所述底板的顶部右端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过减速机连接有第一转轴，所述第一转轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮活动连接有皮带，所述皮带活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮连接有内壁抛光结构，所述内壁抛光结构包括第一转动杆、固定环、转动杆、n形板、抛光板、第一滑槽、滑环、第一螺帽、滑块和第一螺纹杆，所述第一转动杆的左端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两端通过固定连接的轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外端固定连接有第一螺帽，所述第一螺纹杆螺纹连接有与第一滑槽贴合滑动连接的滑块，所述滑块的外端固定连接有与第一转动杆贴合滑动连接的滑环，所述抛光板的底部固定连接有n形板，所述n形板的底部通过固定连接的转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的底部通过固定连接转轴分别与固定环和滑环转动连接，所述固定环与第一转动杆固定连接，且固定环设置在第一滑槽的右端处；所述第一转轴连接有外壁抛光结构；所述第一转轴连接有移动结构，所述移动结构包括第二滑槽、螺纹槽、第三滑槽、第三转动杆、第一齿圈、第二齿圈、第一滑板和第二滑板，所述第二滑槽和第三滑槽开设在底板的顶部，且第二滑槽开设在第三滑槽的右端，所述第三滑槽的两端通过固定连接的轴承转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆固定连接有第一齿圈，所述第一齿圈的顶部啮合连接有第二齿圈，所述第三转动杆的外壁开设有螺纹槽，所述第三转动杆通过螺纹槽螺纹连接有第二滑板，且第二滑板与第三滑槽的内壁贴合滑动连接，所述第二滑板的顶部固定连接有与第二滑槽贴合滑动连接的第一滑板；所述第一滑板的右端连接有转动固定结构，所述转动固定结构固定连接有圆管。

更进一步的，所述第一转动杆固定安装在第二皮带轮开设的横孔内。

更进一步的，所述底板的顶部固定连接有支撑直板，所述支撑直板的侧壁固定连接有加强板，所述支撑直板和加强板的上端均通过轴承与第一转动杆转动连接。

更进一步的，所述抛光板设置有至少六组。