[发明专利]一种反应器焊接环缝热处理内工装

说明书

本发明提供一种反应器焊接环缝热处理内工装，包括：中心管；若干连接管，沿中心管径向设置；若干加热板，设置于中心管外侧，连接管与加热板内表面可伸缩连接，加热板外表面开设加热片固定槽，若干加热板依次连接形成一加热环，中心管的长度方向两端伸出至加热环外侧；至少两组支撑杆组，中心管伸出加热环外侧的两端分别连接一组支撑杆组，每组支撑杆组包括两根支撑杆，两支撑杆间隔排布，支撑杆的上端与中心管伸出加热环外侧端的侧壁连接，支撑杆的下端可伸缩地连接有一主支撑轮。所述热处理内工装可对反应器的壳体内侧的环形焊缝进行加热，结构稳定，可对加热片形成稳定支撑，并可在壳体内侧顺畅行走，保证加热效率。

技术领域

本发明属于焊接环缝热处理技术领域，具体地，涉及一种反应器焊接环缝热处理内工装。

背景技术

为消除厚锻件焊接后的拘束应力，施焊后的焊缝应采取合理的消应力热处理，以前的做法是将反应器的壳体部件吊入热处理炉内进行热处理，其制作成本居高不下，后采取局部热处理工装，以期将此问题彻底解决。

局部热处理分两种情况：

第一种情况：反应器的壳体厚度在80mm以下，可以采用外侧加热，内侧保温既可以达到热处理的效果；

第二种情况：反应器的壳体材料特殊或者厚度在80mm以上，内侧加保温棉已经无法保证热处理的效果，需要内测也同时加热。

然后，现有加热工装多为外侧加热工装，对于反应器的内侧加热工装则较为少见。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种反应器焊接环缝热处理内工装，所述热处理内工装可对反应器的壳体内侧的环形焊缝进行加热，结构稳定，可对加热片形成稳定支撑，并可在壳体内侧顺畅行走，保证加热效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种反应器焊接环缝热处理内工装，包括：中心管；若干连接管，所述连接管沿中心管径向设置，若干所述连接管沿中心管周向间隔设置于所述中心管外壁；若干加热板，形状为弧形，加热板设置于中心管外侧，每根连接管远离中心管一端与加热板内表面可伸缩连接，加热板外表面开设有一弧形加热片固定槽，若干所述加热板依次连接形成一加热环，该加热环与所述中心管形成同心环结构，中心管的长度方向两端分别伸出至加热环外侧；至少两组支撑杆组，中心管伸出加热环外侧的两端分别连接一组支撑杆组，每组所述支撑杆组包括两根支撑杆，两所述支撑杆间隔排布，所述支撑杆的上端与中心管伸出加热环外侧端的侧壁连接，支撑杆的下端可伸缩地连接有一主支撑轮。

进一步地，所述中心管与加热环之间设置有一支撑架，所述支撑架包括两平行间隔排布的连接杆，所述连接杆沿中心管轴向设置，两连接杆穿过两支撑杆组，每根所述连接杆与位于同侧的支撑杆内侧连接，连接杆的长度方向两端伸出至两支撑杆组外侧；连接杆伸出支撑杆组外侧的两端分别连接有一根支杆，所述支杆上端与连接杆伸出相邻支撑杆组外侧端的侧壁连接，支杆的下端可伸缩地连接有一辅助支撑轮。

进一步地，所述连接管的数量为六根，沿中心管外周向等距间隔排布，六根所述连接管以中心管为轴两两对称设置，每根连接管可伸缩地连接一块加热板；六块所述加热板中，间隔设置的三块加热板的加热片固定槽的两端口端面平行设置，另三块加热板的加热片固定槽的两端口端面倾斜设置，相邻两加热板的加热片固定槽的端口端面贴合设置。

进一步地，所述连接管与中心管之间焊接连接；连接管远离中心管一端内侧设置内螺纹，连接管远离中心管一端插设有螺纹杆，螺纹杆远离连接管一端通过一压盖与加热板旋转连接；螺纹杆与连接管的螺纹连接，形成加热板与连接管之间的可伸缩连接。

进一步地，所述加热板的内表面凸起设置有一套筒，所述压盖可旋转地插设于套筒，形成螺纹杆与加热板之间的旋转连接；位于连接管外侧的螺纹杆上开设有旋转孔。