[发明专利]一种预制管桩施工用垂直导向结构及其使用方法在审
申请号: | 202110133373.6 | 申请日: | 2021-02-01 |
公开(公告)号: | CN112942349A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 沈勇;曹国军;马小军;王华;高晓辉;任鹏杰;鲁武荣 | 申请(专利权)人: | 浙江潮远建设有限公司 |
主分类号: | E02D13/04 | 分类号: | E02D13/04 |
代理公司: | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 陈彩云 |
地址: | 311200 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预制 施工 垂直 导向 结构 及其 使用方法 | ||
1.一种预制管桩施工用垂直导向结构,包括安装底板(1)和调节杆(5),其特征在于:所述安装底板(1)的上端设置有调节杆(5),所述调节杆(5)的内部设置有安装杆(4),所述安装杆(4)的两侧对称设置有导向框板(3),所述导向框板(3)相互靠近的一侧设置有预制管桩本体(6),所述安装底板(1)的内部对应调节杆(5)设置有角度调节组件(2),所述角度调节组件(2)包括定位滑块(21)、丝杆(22)、销轴(23)、支撑杆(24)、连接轴(26)、连接滑块(27)和定位螺杆(28),其中,所述安装底板(1)的内部设置有丝杆(22),所述丝杆(22)的表面设置有定位滑块(21),所述定位滑块(21)的上端设置有销轴(23),所述销轴(23)的上端设置有支撑杆(24),所述支撑杆(24)的上端设置有连接轴(26),所述连接轴(26)的一侧设置有连接滑块(27),所述调节杆(5)的内部对应连接滑块(27)设置有定位螺杆(28)。
2.根据权利要求1所述的一种预制管桩施工用垂直导向结构,其特征在于:所述连接滑块(27)的表面设置有定位螺纹套(25),所述定位螺纹套(25)的上端设置有连接滑块(27)。
3.根据权利要求1所述的一种预制管桩施工用垂直导向结构,其特征在于:所述调节杆(5)的表面对应安装杆(4)设置有调节安装组件(7),所述调节安装组件(7)包括定位卡块(71)、安装架(72)、限位弹簧(73)、拉杆(74)、定位插杆(76)和定位孔(77),其中,所述调节杆(5)的表面对应安装杆(4)的底端设置有安装架(72),所述安装架(72)的内部设置有定位卡块(71),所述定位卡块(71)的一侧设置有拉杆(74),所述拉杆(74)的表面套接设置有限位弹簧(73),所述安装架(72)的上端设置有定位插杆(76),所述安装杆(4)的内部对应定位插杆(76)均匀间隔设置有定位孔(77)。
4.根据权利要求3所述的一种预制管桩施工用垂直导向结构,其特征在于:所述调节杆(5)的表面对应定位插杆(76)设置有固定套(75)。
5.根据权利要求1所述的一种预制管桩施工用垂直导向结构,其特征在于:所述安装底板(1)的内部设置有限位固定组件(8),所述限位固定组件(8)包括螺纹管(82)、固定板(83)和抓地钉(87),其中,所述安装底板(1)的内部设置有固定板(83),所述固定板(83)的内部设置有螺纹管(82),所述螺纹管(82)的底端设置有抓地钉(87)。
6.根据权利要求5所述的一种预制管桩施工用垂直导向结构,其特征在于:所述固定板(83)的内部对称设置有连接杆(88),所述连接杆(88)的表面套接设置有连接弹簧(81),所述连接杆(88)的底端设置有连接架(85),所述连接架(85)的两侧对称设置有导向滑槽(84)。
7.根据权利要求6所述的一种预制管桩施工用垂直导向结构,其特征在于:所述抓地钉(87)的底端表面对应连接架(85)设置有阻挡杆(86)。
8.根据权利要求6所述的一种预制管桩施工用垂直导向结构,其特征在于:所述固定板(83)的内部对应螺纹管(82)设置有啮合螺纹。
9.基于权利要求1-8任意所述的一种预制管桩施工用垂直导向结构的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
①先将安装底板(1)安装在地面上,拉动抓地钉(87)使得阻挡杆(86)抵接在连接架(85)的底端,并使得连接弹簧(81)压缩,然后松开抓地钉(87)使其钉入地面,然后转动螺纹管(82)确保抓地钉(87)固定牢固,保证安装底板(1)安装稳定;
②根据地面的倾斜程度对调节杆(5)的角度进行调整,先转动定位螺纹套(25)使其与连接滑块(27)脱离,然后转动丝杆(22)带动定位滑块(21)进行移动,使得调节杆(5)的角度可进行调节,确保调节杆(5)相对垂直后,转动定位螺纹套(25)对连接滑块(27)进行抵接支撑,防止调节杆(5)的角度发生变化;
③在角度调节完成后可根据预制管桩本体(6)的直径对安装杆(4)和导向框板(3)的位置进行调节,沿调节杆(5)的内部移动安装杆(4),并在确定位置后按下定位插杆(76)使其插入定位孔(77)的内部,定位插杆(76)的底端插入安装架(72)中,使得限位弹簧(73)压缩,并在完全插入安装架(72)后,由限位弹簧(73)复位使得定位卡块(71)卡入定位插杆(76)的内部对其进行固定。
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