[发明专利]一种氯甲酸酯的连续制备方法

权利要求书

1.一种氯甲酸酯的连续制备方法，其特征在于包括下述步骤：

1）将反应物原料醇经由吸收塔进入合成塔，与送入合成塔中的光气反应，生成粗产物氯甲酸酯以及副产物氯化氢；

2）将步骤1)中形成的粗产物氯甲酸酯送到脱气塔中，从脱气塔脱出的光气返回合成塔中继续反应，脱除光气后剩余的氯甲酸酯和氯甲酸二酯进入精制系统进行精馏得到目标产物氯甲酸酯；

3）将步骤1）中形成的副产物氯化氢送入吸收塔用原料醇洗涤后进入尾气系统，吸收后的液体进入合成塔中反应。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤1）中，经由吸收塔的原料醇由合成塔的塔顶进入，光气由塔底进入，进行逆流接触反应。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤1）中，原料醇先在吸收塔内吸收反应尾气中的少量光气，然后再进入合成塔。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤2）中，合成塔底出来的反应产物进入脱气塔，以精馏方式脱除物料中所含光气及氯化氢气体。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤3）中，副产物氯化氢中夹带的光气在吸收塔中用原料醇洗涤后，净化的氯化氢气体进入尾气塔用于后续制备盐酸。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤1）中，原料醇和光气的摩尔比为1：1至1：1.5。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于所述步骤1）中，原料醇和光气的摩尔比为1：1至1：1.1。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述原料醇的结构式为R-OH，其中R为脂肪族化合物或者芳香族化合物。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于R-OH中R为苄基或C1-C4脂肪基中的一种。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述脱气塔中的塔顶温度10~40℃、塔釜温度50～90℃，压力-0.1~0.1MPa。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述吸收塔的温度为0-40℃，压力为0-0.1MPa。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述合成塔中的温度为5-50℃。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述合成塔中的温度为10-25℃。