[发明专利]一种纸灰釉料及其制备方法和应用

说明书

本发明属陶瓷釉料技术领域，公开了一种纸灰釉料及其制备方法和应用，纸灰釉料包括纸纸灰料、煅烧高岭土、硼酸钠、方解石、硅灰石、霞长石、氧化锌、氧化铝和碳酸锶，其中纸灰料中富含钾和钠元素，可有效提高釉料的熔点和粘度，同时，原料中的氧化锌有较强的助熔作用，能够降低釉料的膨胀系数，提高陶瓷成品的热稳定性和耐磨度，同时，还能增加釉面的光泽与白度，提高釉的力学弹性；此外，氧化锌还可提高釉面的乳浊性、耐火度和黏度，使釉料不容易熔融。本发明所得纸灰釉料可用于陶瓷制品的制备，其原料成本低廉，有效进行废物的重新利用，制备步骤简单，或者并且能达到陶瓷烧制的工艺要求，适用于日用陶瓷，建筑陶瓷、艺术陶瓷等领域的使用。

技术领域

本发明属于陶瓷釉料技术领域，具体涉及一种纸灰釉料及其制备方法和应用。

背景技术

目前市面上的釉料大都是厂家采用陶瓷化工原料配制而成，此外也少量采用木灰配制料，但所得的釉料制得的陶瓷成品的成本过高，或者制备步骤繁复，或者难以达到陶瓷烧制等工艺要求，耐磨度低、热稳定性差、膨胀系数高等，无法满足市场需求。

发明内容

本发明提出一种纸灰釉料及其制备方法和应用，以解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为了克服上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种纸灰釉料，其原料组分包括纸灰料和氧化锌。

值得说明的是，纸灰料是拜神使用的纸钱烧成的灰料，尤其是潮汕地区拜神使用的纸钱烧成的灰料。现有技术中使用纸灰料来配制釉料是前所未有的。并且，采用纸灰配制料正是利用纸灰中富含钾、钠等元素，对资源进行第二次利用，这也是注重环保节能的充分的体现。此外，发明人从开始尝试使用纸灰作为轴料的主要成分至今已有近两年时间，经过不断的实验和多次的调整，意外发现了纸灰料与氧化锌在加水球磨后得到的釉料，再经烧成后所得的陶瓷具有独特的效果。发明人还发现，采用纸灰配成的釉料呈光黄绿色，当轴层较薄时(如图1所示)，面温润，有似宋瓷之清新淡雅，当釉层较厚时(如图2所示)，釉在坯的表面堆积形成波点式或流动式纹样效果，有如木灰色之浑厚和变幻。如果对该釉进行二次复烧，积轴较厚的地方呈现紫红色斑点效果，这也不失为是一种瓷独特的表现效果。

作为上述方案的进一步改进，所述纸灰釉料的原料组分还包括煅烧高岭土、硼酸钠、方解石、硅灰石、霞长石、氧化铝和碳酸锶。

作为上述方案的进一步改进，按重量份计，所述纸灰釉料的原料组分包括：纸灰料3-8份、煅烧高岭土12-18份、硼酸钠10-15份、方解石18-22份、硅灰石4-7份、霞长石9-12份、氧化锌0.5-2份、氧化铝0.5-2份和碳酸锶8-11份。

进一步优选地，按重量份计，所述纸灰釉料的原料组分包括：纸灰料4-6份、煅烧高岭土14-16份、硼酸钠12-14份、方解石19-21份、硅灰石5-6份、霞长石10-11份、氧化锌0.8-1.5份、氧化铝0.8-1.5份和碳酸锶9-10份。

作为上述方案的进一步改进，所述纸灰料和所述氧化锌的质量比为(4-6)：1；优选为5：1。

作为上述方案的进一步改进，其原料组分还包括水。

本发明任一项所述的纸灰釉料的制备方法，包括以下步骤：取纸灰料过筛，氧化锌经煅烧后粉碎，称取各原料组分，混合，加水，进行球磨，得到所述纸灰釉料。

作为上述方案的进一步改进，所述过筛的筛目为60目以上；所述球磨的时长为2-30min；氧化锌的煅烧温度为1150-1250℃。氧化锌在使用前经煅，这主要是因为：煅烧可以减少在烧成过程中的收缩；同时减少因收缩而出现的秃釉和气泡、针孔等缺陷，通过煅烧增加氧化锌的密度，以避免出现釉浆呈“豆腐脑”状的情况出现，从而改善纸灰釉料生釉的综合性能。

一种陶瓷制品，是采用本发明任一项所述的纸灰釉料为原料制得。