[发明专利]三线或多线点控式贴片LED灯串

说明书

本发明提供了三线或多线点控式贴片LED灯串，包括LED灯串单元，所述LED灯串单元包括若干同向并联在第一导线、信号线、第二导线上的贴片式RGBW灯体，所述贴片式RGBW灯体的四角的分布设有焊点，所述焊点包括一对对角分布的正、负极焊点及另外一对对角分布的信号输入、输出焊点，所述正、负极焊点分别与第一导线或第二导线焊接，所述信号输入、输出焊点先后与信号线的输入、输出端焊接。本发明的三线或多线点控式贴片LED灯串，解决了现有技术中全彩LED灯串体积大和全彩LED灯串随长度越长产生明显压降现象的问题。

技术领域

本发明涉及照明技术领域，尤其是三线或多线点控式贴片LED灯串。

背景技术

LED灯串的应用十分广泛，建筑外部装饰，房间内部装饰，公园、广场装饰等等。目前，LED灯串的电路有并联有串联，导体材料和贴片式LED灯体均封装在胶体中。

现有技术中，点控式全彩LED灯串多数采用柔性线路板上焊接贴片式RGBW灯体或导线上焊接线路板、线路板上焊接贴片式RGBW灯体的方法来实现，采用以上两种方法生产出的点控式全彩LED灯串体积都较大，在一些狭窄的环境无法使用，且生产物料成本较高，不利于企业发展。

另外现有的点控式全彩LED灯串电连接方式多数仅采用并联，其输入电压是固定的，常见的有12V和24V两种，所以需要采用串联电阻来分压，这样导致电阻消耗额外的功率。另外，因为采用并联的电路联接，所接的灯串长度稍长一点就会产生明显的压降现象，导致电路前部的LED亮度比较大，而电路尾部的LED亮度比较暗，因此现有的点控式全彩LED灯串结构存在改进的空间。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了三线或多线点控式贴片LED灯串，解决了现有技术中全彩LED灯串体积大和全彩LED灯串随长度越长产生明显压降现象的问题。

本发明是这样实现上述目的的：

三线点控式贴片LED灯串，包括LED灯串单元，所述LED灯串单元包括若干同向并联在第一导线、信号线、第二导线上的贴片式RGBW灯体，所述贴片式RGBW灯体的四角的分布设有焊点，所述焊点包括一对对角分布的正、负极焊点及另外一对对角分布的信号输入、输出焊点，所述正、负极焊点分别与第一导线或第二导线焊接，所述信号输入、输出焊点先后与信号线的输入、输出端焊接。

其中，所述第一导线、信号线、第二导线为并列设置的胶皮线，所述胶皮线与正极焊点、负极焊点、信号输入焊点及信号输出焊点焊接处外露导体形成焊接点。

多线点控式贴片LED灯串，包括LED灯串单元，所述LED灯串单元包括若干同向并联在第一导线、信号线、第二导线上的贴片式RGBW灯体，所述贴片式RGBW灯体的四角的分布设有焊点，所述焊点包括一对对角分布的正、负极焊点及另外一对对角分布的信号输入、输出焊点，所述正、负极焊点分别与第一导线或第二导线焊接，所述信号输入、输出焊点先后与信号线的输入、输出端焊接，所述第一、二导线外分别还并列设有正极导线和负极导线，所述正极导线和负极导线之间并联设置有至少两组灯串组，所述灯串组至少包括两组串联的LED灯串单元，每相邻两组所述LED灯串单元内的贴片式RGBW灯体的正、负极焊点与第一、二导线焊接的极性方向相反，相邻两组所述LED灯串单元由前一组LED灯串单元内贴片式RGBW灯体正极焊点至后一组LED灯串单元内贴片式RGBW灯体负极焊点之间的第一导线或第二导线被断开；所述灯串组内首组LED灯串单元的第一导线与正极导线电性连接，所述灯串组内末组LED灯串单元内与贴片式RGBW灯体负极焊点焊接的第一导线或第二导线与负极导线电性连接，且相邻两组灯串组的第一导线、第二导线被断开。

其中，所述正极导线、第一导线、信号线、第二导线和负极导线为依次并列设置的胶皮线，所述胶皮线与正极焊点、负极焊点、信号输入焊点及信号输出焊点焊接处外露导体形成焊接点。

其中，所述胶皮线和若干贴片式RGBW灯体封装于在同一长条形透明或半透明胶体内。