[发明专利]精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备

说明书

本发明涉及一种精轧卷板的表层强处理设备，尤其涉及一种精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备，包括箱体及设置在箱体内的卷板、设置在箱体内的渗氮腔，所述箱体两侧开设有过料口，所述过料口两侧设有密封门槽，所述密封门槽内设有密封门，所述密封门上设有拨销，所述过料口内侧设有传送辊及压紧辊，所述传送辊与箱体之间转动连接，所述压紧辊设置在传送辊上侧，所述压紧辊一侧设有与其转动连接的滑块，所述箱体上开设有与滑块对应的滑孔，所述滑块上侧设有压紧装置。本发明采用密封箱体进行渗氮处理，提高渗氮效率，同时避免热量流失，造成能耗上升，同时通过压紧辊压紧卷板，避免卷板变形，影响渗氮效果。

技术领域

本发明涉及一种精轧卷板的表层强处理设备，尤其涉及一种精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备。

背景技术

卷板属于钢材中板材的一种，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板。其中A572Gr50，属于高强度低合金铌-钒结构钢板，被广泛应用于工程结构，如建筑钢结构、建筑机械、矿山机械、载重卡车、桥梁、压力容器等，特别是用于要求具有较好的焊接性和韧性的建筑和工程机械部件。

精轧卷板生产后，需要经过表面强化处理，消除精轧产生的内应力，同时提高表面强度及硬度，适应卷板使用需求。

现有技术中，表面强化处理结构简单，能耗较大，不利于企业节约生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备，包括箱体及设置在箱体内的卷板、设置在箱体内的渗氮腔，所述箱体两侧开设有过料口，所述过料口两侧设有密封门槽，所述密封门槽内设有密封门，所述密封门上设有拨销，所述过料口内侧设有传送辊及压紧辊，所述传送辊与箱体之间转动连接，所述压紧辊设置在传送辊上侧，所述压紧辊一侧设有与其转动连接的滑块，所述箱体上开设有与滑块对应的滑孔，所述滑块上侧设有压紧装置，所述压紧装置包括导向座、导向杆及压紧弹簧，所述箱体内设有喷火枪及喷氮枪。

优选的，所述卷板设置在传送辊及压紧辊之间，所述过料口与卷板对应设置。

优选的，所述密封门与密封门槽之间滑动接触，所述密封门与卷板相抵。

优选的，所述传送辊及压紧辊均与过料口对应设置，所述箱体一侧设有电机，所述电机输出轴与传送辊固定连接。

优选的，所述导向座固定在箱体外侧，所述导向杆贯穿导向座，且与其滑动接触，所述滑块与导向杆固定连接，所述压紧弹簧套设在导向杆上，且设置在导向座与滑块之间。

优选的，所述喷火枪及喷氮枪设有两组，且分设卷板上下两侧。

本发明的有益效果为：

与现有技术相比，本发明采用密封箱体进行渗氮处理，提高渗氮效率，同时避免热量流失，造成能耗上升，同时通过压紧辊压紧卷板，避免卷板变形，影响渗氮效果。

附图说明

图1为本发明提出的精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备的主视剖视结构示意图；

图2为本发明提出的精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备的主视结构示意图；

图3为本发明提出的精轧卷板A572Gr50的表层强处理设备的结构示意图。

图中：1压紧辊、2箱体、3喷火枪、4喷氮枪、5渗氮腔、6滑孔、7拨销、8传送辊、9密封门槽、10卷板、11密封门、12导向座、13导向杆、14压紧弹簧、15滑块、16电机。

具体实施方式