[发明专利]激光平板复合模切系统及其模切方法

说明书

本发明公开了激光平板复合模切系统及其模切方法，系统包括激光模切装置、平板模切装置以及排废装置，激光模切装置、平板模切装置、排料装置依次排列；激光模切装置包括第一复合机构、第二复合机构、激光模切机构、第三复合机构、第四复合机构，第一复合机构、第二复合机构、激光模切机构、第三复合机构、第四复合机构依次排列；第一料带、第二料带、第三料带从第一复合机构输入依次经过第二复合机构、激光模切机构、第三复合机构、第四复合机构、平板模切装置输入排料装置中。提高复杂产品产能，提高效率；保证产品尺寸，满足精准公差；机器排废，提高效率，降低成本；综合激光工艺与平板工艺的优点，为复杂产品提供更优化的工艺方案。

技术领域

本发明涉及模切技术领域，特别涉及激光平板复合模切系统及其模切方法。

背景技术

在目前模切行业，有些材料(稀松难回弹的泡棉，厚PC麦拉，无基材胶)，受到较大压力，会造成物理性能失效(厚度损失，边缘披峰，变形等)，多采用辊式走料激光模切机一次成型，半成品用人工排废方式去掉废料，制成成品。

以上的工艺产能低、效率低；出产产品尺寸不稳定，公差难以满足；而且，人工效率低，成本高。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了激光平板复合模切系统，包括激光模切装置、平板模切装置以及排废装置，激光模切装置、平板模切装置、排料装置依次排列；

激光模切装置包括第一复合机构、第二复合机构、激光模切机构、第三复合机构、第四复合机构，第一复合机构、第二复合机构、激光模切机构、第三复合机构、第四复合机构依次排列；

第一料带、第二料带、第三料带从第一复合机构输入依次经过第二复合机构、激光模切机构、第三复合机构、第四复合机构、平板模切装置输入排料装置中。

本发明提供一种激光、平板复合的模切系统，本系统全程自动化生产。本系统中，第一料带、第二料带、第三料带输入激光模切装置中，由激光模切装置对第一料带、第二料带、第三料带进行复合并激光模切得到半成品，半成品输入平板模切装置中进行平板模切后，再输入排废装置中，得到成品。提高复杂产品产能，提高效率；保证产品尺寸，满足精准公差；机器排废，提高效率，降低成本；综合激光工艺与平板工艺的优点，为复杂产品提供更优化的工艺方案。

在一些实施方式中，激光模切机构包括激光雕刻机和输送轨道，激光雕刻机设于输送轨道的上方。

由此，复合后的料带从输送轨道上经过，激光雕刻机对料带进行模切，从而得出半成品。

在一些实施方式中，第三复合机构的靠近激光模切机构的一端设有第一排废辊，第一排废辊配置为对排出第一料带的废料。

由此，利用第一排废辊对第一料带的废料进行排出，从而得出半成品。

在一些实施方式中，第一复合机构、第二复合机构、第三复合机构、第四复合机构结构相同，均包括第二安装板、两个上下分布的压辊，两个压辊均设于第二安装板上，两个压辊呈相切关系。

由此，第一复合机构、第二复合机构、第三复合机构配置为对料带进行复合，通过两个上下分布的压辊进行复合。

在一些实施方式中，平板模切装置包括上模、下模、进料导向机构以及出料导向机构，进料导向机构、出料导向机构设于下模的两端，上模设于下模的上方，上模与下模可分离配合。

由此，半成品料带从进料导向机构处进入下模，再从出料导向机构处输出，半成品料带在下模处被下模、上模配合，进行平板模切。

在一些实施方式中，排废装置包括机架、第一复合辊组、第二复合辊组、第三复合辊组、第二排废辊、第三排废辊，第一复合辊组、第二复合辊组、第三复合辊组依次设于机架的中部，第二排废辊设于机架的上部，第二排废辊位于第二复合辊组的上方，第三排废辊设于机架的下部，第三排废辊位于第一复合辊组、第二复合辊组之间。