[发明专利]一种高炉炉体水系统管道快速安装的方法

说明书

本发明涉及炼铁系统管道安装领域，具体是一种高炉炉体水系统管道快速安装的方法；包括步骤1、收到高炉炉壳施工图及冷却水系统施工图后，依据图纸对冷却壁连管进行分类，炉壳直段为一类，相同倾斜角度的锥段为一类；步骤2、依据分类定制两种连管，一种为U型，各段长度参照施工图纸，一种为L型，短边、长边的长度据图纸计算并加长20mm；步骤3、现场安装焊接时，直段U型连管直接进行焊接连接，锥段使用L型管上下旋转搭配使用，超长部分直接割除。本方法可以减少现场焊接量、降低对口难度、提高管道施工质量。

技术领域

本发明涉及炼铁系统管道安装领域，具体是一种高炉炉体水系统管道快速安装的方法。

背景技术

如图1所示，作为高炉系统建设施工极其重要的一环，水系统管道的安装，特别是冷却壁连管的安装，不仅施工工程量巨大，占用人力多，耗费时间长，而且在高炉投产前水系统试压过程中也是出现漏点最多的地方，传统的施工方法，多采用标准弯头加多段支管配管，现场依据实际长度进行对接焊接，占用人工多，对口过多质量也难以保证。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种减少现场焊接量、降低对口难度、提高管道施工质量的高炉炉体水系统管道快速安装的方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种高炉炉体水系统管道快速安装的方法，包括

步骤1、收到高炉炉壳施工图及冷却水系统施工图后，依据图纸对冷却壁连管进行分类，炉壳直段为一类，相同倾斜角度的锥段为一类；

步骤2、依据分类定制两种连管，一种为U型，各段长度参照施工图纸，一种为L型，短边、长边的长度据图纸计算并加长20mm；

步骤3、现场安装焊接时，直段U型连管直接进行焊接连接，锥段使用L型管上下旋转搭配使用，超长部分直接割除。

本发明采用上述方法，通过将传统的标准弯头加现场短接配管的方式修改为定制带短接弯头，现场直接焊接连管作业的方式。该方法可以大量减少现场施工工作量，节约管道连管耗费的人工及焊材，减少材料浪费，大大缩短工期，同时因焊缝大量减少，降低了漏水几率，大幅提升了施工质量，在打压捡漏阶段亦可缩短捡漏次数和时间。

附图说明

附图1 传统冷却壁水连管。

附图2 高炉炉壳分带图。

附图3 直带U型连管示意。

附图4 锥段L型连管示意。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图2~图4所示，一种高炉炉体水系统管道快速安装的方法，包括

步骤1、收到高炉炉壳施工图及冷却水系统施工图后，依据图纸对冷却壁连管进行分类，炉壳直段为一类，相同倾斜角度的锥段为一类；

步骤2、依据分类定制两种连管，一种为U型，各段长度参照施工图纸，一种为L型，短边、长边的长度据图纸计算并加长20mm；

步骤3、现场安装焊接时，直段U型连管直接进行焊接连接，锥段使用L型管上下旋转搭配使用，超长部分直接割除。

本发明采用上述方法，通过将传统的标准弯头加现场短接配管的方式修改为定制带短接弯头，现场直接焊接连管作业的方式。该方法可以大量减少现场施工工作量，节约管道连管耗费的人工及焊材，减少材料浪费，大大缩短工期，同时因焊缝大量减少，降低了漏水几率，大幅提升了施工质量，在打压捡漏阶段亦可缩短捡漏次数和时间。