[发明专利]一种活性炭纤维吸附VOCs的净化装置有效

专利信息
申请号: 202110134710.3 申请日: 2021-02-01
公开(公告)号: CN112691502B 公开(公告)日: 2022-02-25
发明(设计)人: 陆朝阳;徐遵主;张波;张纪文;易斌;李明 申请(专利权)人: 南大环境规划设计研究院(江苏)有限公司;南京大学环境规划设计研究院集团股份公司
主分类号: B01D53/04 分类号: B01D53/04;B01D46/72;B01D46/71;B01D46/88
代理公司: 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 代理人: 王程远
地址: 210000 江苏省南京市鼓楼*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 活性炭 纤维 吸附 vocs 净化 装置
【权利要求书】:

1.一种活性炭纤维吸附VOCs的净化装置,包括隔开装置(1),其特征在于:所述隔开装置(1)的内部设有驱动装置(2);

所述隔开装置(1)包括隔开筒(101),隔开筒(101)内腔的左侧面上固定安装有智能控制器(102),隔开筒(101)内腔的底面上设有输气装置(3),隔开筒(101)的内壁上固定连接有位于智能控制器(102)上方的导向圈(103),导向圈(103)内腔的右侧面上开设有直角梯形凹槽(104),隔开筒(101)的内壁上固定连接有位于导向圈(103)上方的锥形圈(105),隔开筒(101)内腔的右侧面上固定连接有强力磁铁(106),隔开筒(101)的顶面上螺纹套接有封口帽(107),封口帽(107)的右侧面上固定插接有排气管(108),隔开筒(101)右侧面的底部固定插接有废气进气管(109),隔开筒(101)的正面上固定安装有控制面板(110);

所述驱动装置(2)包括绝缘垫高块(201),绝缘垫高块(201)的底面固定连接在隔开筒(101)内腔的底面上,绝缘垫高块(201)的左侧面固定连接在隔开筒(101)内腔的左侧面上,绝缘垫高块(201)的顶面上固定安装有伺服电机(202),伺服电机(202)的输出轴上固定套接有驱动锥齿轮(203),绝缘垫高块(201)的内部开设有位于其左端的柱形腔(204),柱形腔(204)内腔的左侧面上固定连接有导电盘(205),柱形腔(204)内腔的顶面上固定插接有导电条(206),导电条(206)与导电盘(205)相适配,柱形腔(204)的内壁上固定连接有位于导电条(206)右侧的隔离板(207),隔离板(207)的右侧面通过应变弹簧(208)传动连接有应变活塞(209),应变活塞(209)与柱形腔(204)的内壁滑动连接,应变活塞(209)的左侧面固定连接有绝缘触杆(210),绝缘触杆(210)的左端活动插接在隔离板(207)上并与导电条(206)相对应,绝缘垫高块(201)的内部开设有位于其右端的缓冲气腔(211),缓冲气腔(211)内腔的左侧面上开设有恒压孔(212),恒压孔(212)的左端与柱形腔(204)的右端固定连通,绝缘垫高块(201)的右侧面上固定插接有恒压弯管(213),恒压弯管(213)的左端向上弯曲并与缓冲气腔(211)固定连通;

所述输气装置(3)包括定位柱(301),定位柱(301)的底面固定连接在隔开筒(101)内腔的底面上,定位柱(301)的左侧面与绝缘垫高块(201)的右侧面固定连接,定位柱(301)的顶面上开设有插接孔(302),插接孔(302)的内壁上开设有环形凹槽(303),环形凹槽(303)的内部活动嵌装有密封圈(304),定位柱(301)的内部开设有与插接孔(302)固定连通的废气缓冲室(305)和净气缓冲室(306),废气缓冲室(305)位于定位柱(301)的底端,废气进气管(109)的左端固定插接在定位柱(301)的右侧面上并与废气缓冲室(305)固定连通,恒压弯管(213)的右端固定插接在定位柱(301)的左侧面上并与废气缓冲室(305)固定连通,净气缓冲室(306)位于定位柱(301)的顶端,定位柱(301)的右侧面上固定插接有净气输入管(307),净气输入管(307)的左端与净气缓冲室(306)固定连通,定位柱(301)右侧面的顶部固定连接有承载板(308),承载板(308)的顶面上设有注气装置(4),承载板(308)的右端与隔开筒(101)内腔的右侧面固定连接,废气缓冲室(305)内腔的底面上活动套接有旋转筒(309),旋转筒(309)的顶端穿过插接孔(302)、密封圈(304)、净气缓冲室(306)、导向圈(103)并设有旋转更换装置(5),旋转筒(309)的外表面上开设有环形槽(310),环形槽(310)与密封圈(304)相适配,旋转筒(309)的内壁上固定连接有隔腔板(311),旋转筒(309)的内部空腔被隔腔板(311)分割成废气流道(312)和净气流道(314),旋转筒(309)的表面上开设有与废气流道(312)固定连通的废气进孔(313),废气进孔(313)与废气缓冲室(305)固定连通,旋转筒(309)的表面上开设有净气进孔(315),净气进孔(315)与净气流道(314)固定连通,净气进孔(315)的另一端与净气缓冲室(306)固定连通,旋转筒(309)的外部固定套接有一次传动锥齿轮(316),一次传动锥齿轮(316)与驱动锥齿轮(203)啮合,旋转筒(309)的顶端开设有废气出孔(317)和净气出孔(318),废气出孔(317)与废气流道(312)固定连通,净气出孔(318)与净气流道(314)固定连通;

所述注气装置(4)包括注气主体(401),注气主体(401)的底面固定连接在承载板(308)的顶面上,注气主体(401)的右侧面与隔开筒(101)内腔的右侧面固定连接,注气主体(401)的内部开设有位于其左端的安装腔(402),安装腔(402)内腔的左侧面通过弹性波纹管(403)传动连接有气压活塞(404),弹性波纹管(403)的左端与安装腔(402)内腔的左侧面活动连接,弹性波纹管(403)的右端与气压活塞(404)的左侧面固定连接,气压活塞(404)与安装腔(402)的内壁滑动连接,气压活塞(404)的内部活动插接有旋转管(405),旋转管(405)的左端穿过弹性波纹管(403)并延伸至注气主体(401)的外部,弹性波纹管(403)的左端固定套接在旋转管(405)的外部,气压活塞(404)的内壁上固定连接有联动片(406),旋转管(405)的表面上开设有联动轨道槽(407),联动片(406)的另一端穿过联动轨道槽(407)并延伸至旋转管(405)的内部且固定连接有联动柱塞(408),联动柱塞(408)滑动插接在旋转管(405)的内部,联动柱塞(408)的表面上固定连接有位于其左端的联动翼片(409),旋转管(405)的表面上开设有位于其左端的位移轨道(410),联动翼片(409)的另一端穿过位移轨道(410)并固定连接有二次传动锥齿轮(411),二次传动锥齿轮(411)活动套接在旋转管(405)的外部且与一次传动锥齿轮(316)啮合,注气主体(401)的内部开设有位于安装腔(402)右侧的传动腔(412),旋转管(405)的右端延伸至传动腔(412)的内部并固定连接有斜面飞轮(413),注气主体(401)的内部开设有位于其右端的缓冲腔(414),注气主体(401)的顶面上开设有与缓冲腔(414)固定连通的输气孔(415),注气主体(401)的内部开设有位于缓冲腔(414)左侧的增压腔(416),注气主体(401)的内部开设有位于增压腔(416)左侧的往复腔(417),往复腔(417)内腔的左侧面通过往复弹簧(418)传动连接有往复活塞(419),往复活塞(419)与往复腔(417)的内壁滑动连接,往复活塞(419)的左侧面上固定连接有传动杆(420),传动杆(420)的左端延伸至传动腔(412)的内部并与斜面飞轮(413)的右侧面滑动连接,往复腔(417)的内壁上固定连接有位于往复活塞(419)右侧的定位销(421),定位销(421)与往复活塞(419)相适配,增压腔(416)内腔的左侧面上固定插接有出气单向阀(422)和进气单向阀(423),出气单向阀(422)和进气单向阀(423)的左端均与往复腔(417)固定连通,进气单向阀(423)的右端固定连通有输气管(424),输气管(424)的右端与缓冲腔(414)固定连通,注气主体(401)的内部开设有位于其底端的匀气腔(425),净气输入管(307)的一端贯穿承载板(308)并与匀气腔(425)固定连通,注气主体(401)的内部开设有位于其右端的输气通道(426),输气通道(426)的顶端与增压腔(416)固定连通,输气通道(426)的底端与匀气腔(425)固定连通,注气主体(401)的内部开设有位于其左端的恒压通道(427),恒压通道(427)的顶端与安装腔(402)固定连通,恒压通道(427)的底端与匀气腔(425)固定连通;

所述旋转更换装置(5)包括旋转飞轮(501),旋转筒(309)的顶端固定插接在旋转飞轮(501)的内部,旋转飞轮(501)的底面上设有导气装置(6),旋转飞轮(501)的顶面上设有通气装置(7)和清灰装置(8),旋转飞轮(501)的内部开设有废气接收腔(502)和净气接收腔(503),废气接收腔(502)位于旋转飞轮(501)的顶端,净气接收腔(503)位于旋转飞轮(501)的底端,废气接收腔(502)与废气出孔(317)固定连通,净气接收腔(503)与净气出孔(318)固定连通,旋转飞轮(501)的顶面上开设有承插孔(504),承插孔(504)内腔的底面上活动连接有密封垫圈(505),承插孔(504)的内部活动插接有中心管(506),中心管(506)的底端与密封垫圈(505)的顶面接触且与其固定连通,中心管(506)的顶端延伸至承插孔(504)的外部并固定连接有活性炭纤维滤芯(507),活性炭纤维滤芯(507)的外部固定套接有位于其底端的锥形卡接圈(508),旋转飞轮(501)的顶面上固定连接有转接管(509),转接管(509)活动套接在锥形卡接圈(508)的外部,旋转飞轮(501)的顶面上活动连接有位于转接管(509)内部的对接橡胶圈(510),对接橡胶圈(510)与活性炭纤维滤芯(507)和锥形卡接圈(508)的底面均接触连接,转接管(509)侧壁的内部开设有卡接腔(519),卡接腔(519)的内部活动插接有卡接板(511),卡接板(511)的右侧面上固定连接有卡接头(512),卡接头(512)的右端延伸至转接管(509)的内部并与锥形卡接圈(508)活动卡接,卡接板(511)的左侧面上固定连接有联动绳(513),联动绳(513)的另一端固定连接在卡接腔(519)内腔的左侧面上,联动绳(513)的外部活动套接有联动杆(514),卡接腔(519)内腔的底面上开设有导向孔(515),联动杆(514)的底端活动插接在导向孔(515)的内部,联动杆(514)的外部固定套接有限位挡圈(516),限位挡圈(516)的顶面与卡接腔(519)内腔的顶面接触连接,联动杆(514)的顶端延伸至转接管(509)的外部并固定连接有按压帽(517),卡接腔(519)内腔的左侧面上固定连接有弯曲弹片(518),弯曲弹片(518)的右端与卡接板(511)的左侧面滑动连接;

所述导气装置(6)包括T型导气孔(601)、导气锥形孔(602)和导线轮(608),T型导气孔(601)和导气锥形孔(602)均开设在旋转飞轮(501)的内部,T型导气孔(601)的顶端与密封垫圈(505)固定连通,T型导气孔(601)的一个分支气道与净气接收腔(503)固定连通,T型导气孔(601)的另一个分支气道的端部呈开口状,导气锥形孔(602)的数量为两个,两个导气锥形孔(602)分别与T型导气孔(601)的另外两个分支气道固定连通,导气锥形孔(602)内腔的底面上开设有活动腔(603),活动腔(603)内腔的底面通过压缩弹簧(604)传动连接有挤压活塞(605),挤压活塞(605)与活动腔(603)的内壁滑动连接,挤压活塞(605)的顶面上固定连接有封堵头(606),封堵头(606)与导气锥形孔(602)相适配,挤压活塞(605)的底面上固定连接有联动线(607),导线轮(608)固定连接在旋转飞轮(501)的底面上,联动线(607)的另一端延伸至旋转飞轮(501)的外部并绕过导线轮(608)且固定连接有联动销(609),联动销(609)的底端固定连接有窜动杆(610),窜动杆(610)的左端面上活动嵌装有钢球(611),窜动杆(610)的外部活动套接有安装板(612),安装板(612)的顶端固定连接在旋转飞轮(501)的底面上,窜动杆(610)的外部活动套接有定位板(613),定位板(613)的顶端固定连接在旋转飞轮(501)的底面上,定位板(613)的右侧面通过复位弹簧(614)传动连接有复位推板(615),复位推板(615)固定套接在窜动杆(610)的外部,复位弹簧(614)活动套接在窜动杆(610)的外部;

所述通气装置(7)包括固定棒(701)、弯曲气道(704)和锥形气孔(705),固定棒(701)的顶端固定连接在封口帽(107)内腔的顶面上,固定棒(701)的底端固定连接有固定盘(702),固定盘(702)的底面上开设有位于其左端的等腰梯形凹槽(703),弯曲气道(704)和锥形气孔(705)均开设在旋转飞轮(501)的内部,弯曲气道(704)的一端与废气接收腔(502)固定连通,弯曲气道(704)的另一端贯穿转接管(509)并呈开口状,锥形气孔(705)与弯曲气道(704)固定连通,锥形气孔(705)的内壁上固定连接有锥形橡胶套(706),锥形橡胶套(706)与弯曲气道(704)固定连通,锥形气孔(705)内腔的顶面上固定插接有插接筒(707),插接筒(707)的底端与锥形气孔(705)固定连通,插接筒(707)的顶端延伸至旋转飞轮(501)的外部,插接筒(707)内腔的顶面通过封堵弹簧(708)传动连接有封堵活塞(709),封堵活塞(709)与插接筒(707)的内壁滑动连接,封堵活塞(709)的底面上固定连接有锥形头(710),锥形头(710)与锥形橡胶套(706)相适配,封堵活塞(709)的顶面上固定连接有顶升杆(711),顶升杆(711)的顶端延伸至插接筒(707)的外部并与固定盘(702)的底面滑动连接,顶升杆(711)的顶端与等腰梯形凹槽(703)相对应;

所述清灰装置(8)包括隔灰罩(801),隔灰罩(801)的底端螺纹套接在转接管(509)的外部,隔灰罩(801)活动插接在锥形圈(105)的内部,隔灰罩(801)的内壁上固定连接有螺旋板(802),螺旋板(802)活动套接在活性炭纤维滤芯(507)的外部,隔灰罩(801)的表面上固定插接有排灰件(803),排灰件(803)的左侧面上开设有容纳孔(804),容纳孔(804)的内部活动插接有强力磁条(805),强力磁条(805)与强力磁铁(106)相适配,排灰件(803)的内部开设有位于容纳孔(804)右侧的施力腔(806),施力腔(806)内腔的顶面通过施力弹簧(807)传动连接有施力活塞(808),施力活塞(808)与施力腔(806)的内壁滑动连接,施力活塞(808)的顶面上固定连接有传动绳(809),传动绳(809)的另一端延伸至容纳孔(804)的内部并与强力磁条(805)的右端面固定连接,施力腔(806)内腔的底面上开设有限位槽(810),施力活塞(808)的底面上固定连接有断流闸板(811),断流闸板(811)活动插接在限位槽(810)的内部,排灰件(803)的内部开设有位于其底端的弯折排灰通道(812),弯折排灰通道(812)与隔灰罩(801)、限位槽(810)均固定连通,弯折排灰通道(812)与锥形圈(105)相适配。

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