[发明专利]镁基复合脱硫剂的制备工艺

说明书

本发明涉及一种镁基复合脱硫剂的制备工艺，包括容器箱、进料口、电磁阀、第一动力装置、搅拌装置、出料口、第二动力装置、支撑装置、弹性装置、检测装置、振幅测量器及中控模块。本发明中控模块根据检测装置检测的氧化镁含量，与其预设的氧化镁含量作对比，从而控制进料口进料量、搅拌装置搅拌速率及弹性装置振幅，进而调节氧化镁含量，以使经过一定时间后，出料口的氧化镁含量达到预设标准；本发明能够实现自动混合振动、自动搅拌复合脱硫剂原料，并能控制产出的复合脱硫剂中氧化镁含量符合预设标准。

技术领域

本发明涉及制备复合脱硫剂领域，尤其涉及一种镁基复合脱硫剂的制备工艺领域。

背景技术

随着工业的发展和人们生活水平的提高，世界对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO₂已经成为大气污染的主要原因。减少SO₂污染已成为当今大气环境治理的当务之急。脱硫是防治大气污染重要技术措施之一，目前脱硫工艺中镁法脱硫因其原料来源广泛、脱硫效率高、运行可靠性高及运行费用低等优势，成为最广泛的脱硫工艺。镁法脱硫用复合脱硫剂中最重要的成分为氧化镁，有研究表明复合脱硫剂中氧化镁的含量大于85％，才能保证镁法脱硫工艺的正常运行，但镁法脱硫用复合脱硫剂的制备大多依赖于传统的搅拌工艺，操作复杂，搅拌时间长，效率低，而且产出的复合脱硫剂有效成分含量不可控，严重影响镁法脱硫工艺的效率。因此，本发明提出一种镁基复合脱硫剂的制备工艺，实现了自动调控相关参数，以使产出氧化镁的含量符合设定标准。

发明内容

为此，本发明提供一种制备镁法脱硫用复合脱硫剂，解决了自动混合复合脱硫剂原料，其产出不能符合设定标准的复合脱硫剂的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种制备镁法脱硫用复合脱硫剂，包括：

容器箱，用于盛放镁法脱硫用复合脱硫剂原料；

进料口，设置于所述容器箱上，用于放入镁法脱硫用复合脱硫剂原料；

电磁阀，设置于所述进料口处，用于控制进料口进料质量；

第一动力装置，设置于所述容器箱上，用于为所述搅拌装置提供动力，所述搅拌装置与所述第一动力装置连接，用于搅拌镁法脱硫用复合脱硫剂原料；

出料口，设置于所述容器箱底部，用于产出镁法脱硫用复合脱硫剂；

第二动力装置，设置于所述容器箱下方，与所述支撑装置相连接，用于为所述弹性装置提供动力；

压力传感器，设置于所述第二动力装置上，用于测定所述第二动力装置提供的压力；

所述支撑装置，与所述第二动力装置相连接，用于向所述制备镁法脱硫复合脱硫剂的设备提供支撑；

弹性装置，与所述第二动力装置相连接，用于提供弹性势能；

振幅测量器，与所述弹性装置相连接，用于测量所述弹性装置的振幅；

检测装置，设置于所述容器箱内，用于检测容器箱内复合脱硫剂氧化镁含量；

中控模块，设置于所述容器箱外部，分别与所述第一动力装置、所述第二动力装置、所述检测装置、所述电磁阀和所述振幅测量器通过无线连接，所述中控模块根据所述检测装置反馈的氧化镁实时含量，并与预设的氧化镁含量作对比，中控模块通过控制所述进料口进料量、所述搅拌装置搅拌速率及所述弹性装置振幅，调节氧化镁含量，以使经过一定时间后，出料口的氧化镁含量达到预设标准；

所述中控模块内设置有氧化镁含量矩阵A、所述搅拌装置搅拌速率矩阵V、所述进料口进料量矩阵M及所述弹性装置振幅矩阵S，在制备过程中，所述中控模块根据所述检测装置检测到的氧化镁实时含量Ai，控制所述进料口进料量Mi、所述搅拌装置搅拌速率Vi及所述弹性装置振幅Si,以使所述出料口处的氧化镁含量调节至预设标准。