[发明专利]一种铝合金板材轧制成型方法

权利要求书

1.一种铝合金板材轧制成型方法，所述方法基于一种铝合金板材轧制成型设备，所述设备包括底板(1)，所述底板(1)的前部焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的后部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有循环机构(4)，所述底板(1)的前部设置有传动机构(5)，所述底板(1)的内部转动连接有两个下轧辊(7)，所述底板(1)的内部活动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的表面固定连接有上轧辊(6)，所述转动轴(12)的表面设置有支撑对齐机构(9)，所述底板(1)的后部焊接有侧板(10)，所述侧板(10)的上表面转动连接有转动板(11)，所述转动板(11)的表面设置有分离机构(8)；

所述循环机构(4)包括有连接块(41)，所述连接块(41)的表面固定连接在电机(3)的输出端，所述连接块(41)的上表面转动连接有调节杆(46)，所述调节杆(46)的表面螺纹连接有调节块(44)，所述调节块(44)的后部焊接有滑动杆(45)，所述滑动杆(45)的表面内滑动连接有连接板(42)，所述连接板(42)的内部开设有滑动槽(47)，所述滑动杆(45)位于滑动槽(47)的内部；

所述分离机构(8)包括有转动块(81)，所述转动块(81)的表面通过轴杆转动连接在转动板(11)的表面，所述转动块(81)的内部螺纹连接有转动丝杆(82)，所述转动丝杆(82)的右端转动连接有活动套(83)，所述活动套(83)的内部转动连接有转动插轴(84)，所述侧板(10)的上表面开设有销孔(86)；

所述底板(1)的表面开设有调节槽(14)，所述调节槽(14)的结构呈弧形，所述转动轴(12)的后端开设有插槽(13)；

所述连接板(42)的底部焊接有啮合齿板(48)，所述啮合齿板(48)的表面滑动连接有限位板(43)，所述限位板(43)的后部焊接在底板(1)的前部；

所述传动机构(5)包括有转向齿轮(54)，所述转向齿轮(54)的表面分别啮合有传动齿轮一(53)和传动齿轮二(55)，所述传动齿轮一(53)和传动齿轮二(55)的轴心处分别固定连接在两个下轧辊(7)的前端，所述传动齿轮二(55)的上表面啮合有连接齿轮(52)，所述连接齿轮(52)的上表面啮合有上齿轮(51)，所述上齿轮(51)的轴心处固定连接在转动轴(12)的前端，所述连接齿轮(52)和转向齿轮(54)的轴心处均通过轴杆转动连接在底板(1)的前部，所述上齿轮(51)的表面与啮合齿板(48)的下表面相互啮合；

所述转动板(11)的内部插接有插销(85)，所述活动套(83)和转动丝杆(82)的数量均设置有两个，且远离活动套(83)的内部转动连接在转动轴(12)的表面；

所述支撑对齐机构(9)包括有曲杆套(95)，所述曲杆套(95)的后端转动连接在侧板(10)的前部，所述曲杆套(95)的内部滑动连接有滑动轴(96)，所述滑动轴(96)的顶部焊接有连接杆(92)，所述连接杆(92)的顶部焊接有支撑套(91)，所述支撑套(91)的上表面与转动轴(12)的表面相互接触，所述曲杆套(95)的上表面固定连接有支撑弹簧(94)，所述支撑弹簧(94)的顶端与连接杆(92)的底部固定连接，所述连接杆(92)的表面焊接有导向板(93)；

所述导向板(93)的内部滑动连接有滑板(97)，所述滑板(97)的表面套接有对齐弹簧(98)，所述对齐弹簧(98)的后端与导向板(93)的表面固定连接，所述滑板(97)的前部焊接有顶块(99)，所述对齐弹簧(98)的前端与顶块(99)的后部固定连接；

其特征在于，所述轧制成型方法包括如下步骤：

1)根据铝合金板材的厚度，通过分离机构(8)调整上轧辊(6)和下轧辊(7)之间的间隙；

2)将铝合金板材插入至上轧辊(6)和两个下轧辊(7)之间，之后控制电机(3)的转动，带动连接块(41)进行旋转，而连接块(41)通过调节杆(46)的连接带动滑动杆(45)在滑动槽(47)的内壁进行滑动，带动连接板(42)进行上下位置的循环滑动，从而使得铝合金板材的循环式的轧制；

3)轧制完成后，打开转动板(11)后，将产品从上轧辊(6)的一侧取出。