[发明专利]一种可抑制锌粉在水性漆中析氢行为的锌粉包覆方法

说明书

本发明公开了一种可抑制锌粉在水性漆中析氢行为的锌粉包覆方法，包括：步骤1：取3.5g干性油脂肪酸溶解到有机溶剂中，加入50g锌粉；步骤2：再将溶有2.0g聚乙烯吡咯烷酮、1.5g十二烷基苯磺酸钠和1.0g聚氧乙烯辛基苯酚醚‑10的200mL去离子水加入到反应液中，得到乳悬液；步骤3：将乳悬液过滤得初次包裹的锌粉；步骤4：取1.5g包裹剂溶解到25mL乙酸乙酯中，加入上述锌粉；步骤4：将溶有2.0g聚乙烯吡咯烷酮，2.2g吐温‑80和0.4g司盘‑80的热水溶液加入，再次得到乳悬液；步骤6：将乳悬液过滤、洗涤并干燥即得二次包裹锌粉。本方法可有效抑制锌粉在水性漆中的析氢行为，且不影响其导电性。

技术领域

本发明涉及化学涂料技术领域，尤其涉及一种可抑制锌粉在水性漆中析氢行为的锌粉包覆方法。

背景技术

近年来，随着全球环保意识的逐步增强及我国各地环保政策越来越严格，涂料的水性化趋势也越来越明显，以水为主要溶剂的水性涂料占据着越来越重要的市场地位。环保与防腐蚀是水性漆发展的两大特点，为提升水性漆的腐蚀防护性能，通常辅助以牺牲阳极的阴极保护技术，将标准电极电位约为-0.4V的金属锌添加到漆液中，当材料受到腐蚀时，金属锌会优先失去电子，金属铁因而得到保护。但金属锌电极电位很低，在水性漆中极易与水发生析氢反应，从而使得漆液防腐性能下降，且大量氢气析出会导致较大的安全风险。因此，抑制锌粉在水性漆中的析氢行为已成为当前急需解决的问题。

发明内容

本发明意在提供一种可抑制锌粉在水性漆中析氢行为的锌粉包覆方法，以解决现有水性漆中添加锌粉极易与水发生析氢反应，从而使得漆液防腐性能下降，且大量析氢导致较大安全风险的问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可抑制锌粉在水性漆中析氢行为的锌粉包覆方法，包括以下步骤：

步骤1：取3.5g干性油脂肪酸或聚甲基丙烯酸甲酯，溶解到40mL有机溶剂中，再加入50g锌粉，充分混匀后得到第一反应液；

步骤2：将溶解有2.0g聚乙烯吡咯烷酮、1.5g十二烷基苯磺酸钠和1.0g聚氧乙烯辛基苯酚醚-10的200mL去离子水加入到第一反应液中，充分混匀后得到乳悬液；

步骤3：将乳悬液过滤，滤渣用水冲洗三遍，干燥，得到初次包裹的锌粉；

步骤4：取1.5g包裹剂，加入到装有25mL乙酸乙酯的烧瓶中，加热至完全溶解，加入上述初次包裹完成的锌粉，充分混匀后得到第二反应液；

步骤5：将溶解有2.0g聚乙烯吡咯烷酮，2.2g吐温-80和0.4g司盘-80的180mL热水加入到第二反应液中，充分混匀后再次得到乳悬液；

步骤6：将步骤5得到的乳悬液冷却至室温后，经过滤、洗涤、干燥，得到二次包裹的锌粉。

优选地，所述步骤1中，干性油脂肪酸为亚麻油酸和桐油酸中的一种或多种。

优选地，在所述步骤2中，充分混匀具体为：使用机械搅拌器，以1500rpm的搅拌速度搅拌60min。

优选地，在所述步骤4中，包裹剂为巴西蜡、硬脂酸和十八胺中的一种或多种。

优选地，在所述步骤4中，加热温度为小于85度。

优选地，所述步骤5中，充分混匀具体为：使用机械搅拌器，以1500rpm的搅拌速度搅拌40min。

优选地，所述步骤3中，干燥条件为：在60℃下鼓风干燥12h。

优选地，所述步骤6中，干燥条件为：在60℃下鼓风干燥12h。

采用如上的技术方案，本发明申请具有以下有益效果：