[发明专利]一种用于焦炭下降的调速器及其调速方法

说明书

本发明公开了一种用于焦炭下降的调速器，包括插入用于排焦的锥斗的调速杆，横向置于调速杆两端部连接处的压盖，包裹调速杆的套管，设置在所述调速杆内部空心位置的热电阻，用于保证信号稳定且将温度数据传入服务器终端的信号传输器，设置于调速杆一端用于实现调速杆的电动伸缩功能的电动部件，所述调速杆的一端与所述电动部件相连，调速杆远离电动部件的另一端插入用于排焦的锥斗，调速杆与用于排焦的锥斗之间设置有防止调速杆伸缩时气体外漏的密封套管，本发明还公开了调速方法，采用本技术方案，可远程精确调节调温棒的伸缩，精确控制干熄炉焦炭下落速度，防止了抽打调温棒作业存在气体泄漏的安全隐患。

技术领域

本发明属于焦炭生产领域，更具体地说，本发明涉及一种用于焦炭下降的调速器及其调速方法。

背景技术

节能环保目前已是国家的整体战略目标，作为焦化行业中干熄焦技术既回收了红焦热量，又有效避免了传统湿法熄焦造成的粉尘、酚氰等对大气的污染。

现有技术中的干熄焦用于排焦的锥斗设置了沿圆周布置的12根调节棒的，干熄炉冷却室沿圆周方向均匀布置了四个测温点，当冷却室某一点温度升高导致排焦温度高时，就会打入冷却室温度相对应位置的调节棒或抽出与冷却室温度相反位置的调节棒来控制焦炭下落的速度。但此种方法存在以下三个问题：一是干熄炉冷却容积大，且只设置四个测温点，运行人员很难根据某一点温度的高低而找出相应位置的调节棒进行抽打作业，实际处理中，往往需要反复多次抽打几个位置的调节棒才可能调节成功。二是即便找出干熄炉冷却室相对应位置的调节棒，由于原设计只能将调节棒整根查入或抽出，不能控制调节深度，所以在实际处理中往往会出现打进调节棒后温度调节幅度过大，导致冷却室其他位置的焦炭温度升高。三是干熄焦用于排焦的锥斗区域存在一定一氧化碳和粉尘，特别是在人工抽打调节棒时，干熄炉内有毒有害气体会从调节棒孔喷出，不但会对作业人员造成伤害，也会增加作业时间影响生产稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于焦炭下降的调速器及其调速方法，其目的是实现在中控室内即可远程控制调节棒的伸缩，精确控制焦炭的下降速度，防止干熄炉内有毒有害气体会从调节棒孔喷出。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于焦炭下降的调速器，包括插入用于排焦的锥斗的调速杆、横向置于调速杆两端部连接处的压盖和包裹调速杆的套管，所述调速杆中设置有可调节长度的调速机构，调速机构中包括在调速杆的端部设置的电动部件，调速机构设有的信号输入端连接于后台的服务器终端，调速杆接收服务器终端输出的信息控制电动部件的启停以控制调速杆的长度。

本发明公开了一种用于焦炭下降的调速器，所述调速杆内部空心位置设置有热电阻，设置有用于保证信号稳定且将温度数据传入服务器终端的信号传输器，调速杆一端设置有用于实现调速杆的电动伸缩功能的电动部件，所述调速杆的一端与所述电动部件相连，调速杆远离电动部件的另一端插入用于排焦的锥斗，调速杆与用于排焦的锥斗之间设置有防止调速杆伸缩时气体外漏的密封套管。

本发明公开了一种用于焦炭下降的调速器，所述调速杆连接电动部件的一端是可精确调节的丝杆，调速杆远离电动部件的另一端是用于正常进给的光杆。

本发明公开了一种用于焦炭下降的调速器，所述电动部件内设置的可编程逻辑控制器的电路控制实现调速杆的电动伸缩功能，电动部件内还设有用于更换调速杆的限位开关，电动部件外侧设有可手动开闭在更换调速杆时防止有毒有害气体外溢的帽盖。

本发明公开了一种用于焦炭下降的调速器，所述套管顶部设有一个出线孔，所述热电阻通过套管顶部的出线孔接入所述信号传输器，信号传输器将温度信息传递于后台服务器。

本发明公开了一种用于焦炭下降的调速器，所述套管设置有密封部，密封部中设置有密封材料，所述套管底部设置有排灰管以及置于排灰管口定期打开排灰的闸阀。