[发明专利]一种加气混凝土生产用切割设备及其工作方法

说明书

一种加气混凝土生产用切割设备及其工作方法，包括进料结构、切边结构、第一分割结构、第二分割结构、收料结构、废料回收箱，所述进料结构、切边结构、第一分割结构、第二分割结构、收料结构依次设置，所述废料回收箱设置在切边结构、第一分割结构、第二分割结构正下方。浇注好的加气混凝土通过进料结构被传送到切边结构位置，进行六个面的切边处理，从而提高后续分割出来的产品的表面平整度，然后再第一分割结构、第二分割结构进行指定尺寸的分割，最终通过收料结构进行收料，以便于进行后续的蒸压养护处理工作。各个结构协同合作，完成了对加气混凝土的切割工作，不但提高了工作效率，而且提高了产品尺寸精度。

技术领域

本发明涉及加气混凝土生产领域，具体是一种加气混凝土生产用切割设备及其工作方法。

背景技术

蒸压加气混凝土是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比, 蒸压加气混凝土可以节约土地资源, 改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。因此,大力开发和应用蒸压加气混凝土制品可以取得良好的经济效益和社会效益, 具有广阔的发展前景。

但是，目前使用的加气混凝土存在以下不足：在对浇注成型的蒸压加气混凝土进行切割时候，通常需要将其翻转竖立起来，然后进行一定尺寸的切割工作，但是由于加气混凝土浇注模具尺寸较大，一般为4200×1200×600mm、4200×1500×600mm、6000×1500×600mm，这就意味着在蒸压加气混凝土坯体尺寸较大，从而翻转困难，不但延长了整个生产周期，降低了生产效率，而且在翻转过程中容易出现位置偏差或者碰撞等现象，从而增加损耗；另外，对蒸压加气混凝土坯体进行切割时候，缺少一个切割位置基准，导致蒸压加气混凝土坯体边缘位置切下来的蒸压加气混凝土砌块尺寸精度较差，产品合格率较差。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种加气混凝土生产用切割设备及其工作方法，解决了加气混凝土切割时候存在的问题。

技术方案：本发明提供了一种加气混凝土生产用切割设备及其工作方法，包括进料结构、切边结构、第一分割结构、第二分割结构、收料结构、废料回收箱，所述进料结构、切边结构、第一分割结构、第二分割结构、收料结构依次设置，所述废料回收箱设置在切边结构、第一分割结构、第二分割结构正下方。浇注好的加气混凝土通过进料结构被传送到切边结构位置，进行六个面的切边处理，从而提高后续分割出来的产品的表面平整度，然后再第一分割结构、第二分割结构进行指定尺寸的分割，最终通过收料结构进行收料，以便于进行后续的蒸压养护处理工作。各个结构协同合作，完成了对加气混凝土的切割工作，不但提高了工作效率，而且提高了产品尺寸精度。

进一步的，所述进料结构包括进料固定架、进料传送结构、第一进料位置调整结构、第二进料位置调整结构，所述进料传送结构设置在进料固定架上，所述第一进料位置调整结构、第二进料位置调整结构相对设置在进料传送结构上。第一进料位置调整结构、第二进料位置调整结构对进料传送结构上的加气混凝土坯料进行位置调整，避免加气混凝土坯料在进料时候出现位置倾斜或者偏移现象，从而提高了切割尺寸精度以及降低了耗损。

进一步的，所述第一进料位置调整结构、第二进料位置调整结构结构相同，所述第一进料位置调整结构包括调整气缸固定座、调整气缸、推料板，所述调整气缸共有若干组，等间距设置在调整气缸固定座上，且其柱塞端和推料板连接；所述推料板两端倾斜设置。调整气缸驱动推料板进行位置移动，从而进行推料工作，对加气混凝土坯料的进料位置起到调整作用；推料板两端倾斜设置，便于进料。