[发明专利]一种混合炸药结构及制备工艺有效
申请号: | 202110136071.4 | 申请日: | 2021-02-01 |
公开(公告)号: | CN112939711B | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 冯晓军;王晓峰;冯博;封雪松;席鹏 | 申请(专利权)人: | 西安近代化学研究所 |
主分类号: | C06B27/00 | 分类号: | C06B27/00;C06B23/00;C06B25/34;C06B45/36 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 王孝明 |
地址: | 710065 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 炸药 结构 制备 工艺 | ||
1.一种混合炸药结构,其特征在于,包括混晶颗粒(1),混晶颗粒(1)外有包覆有包覆膜(2);
所述的混晶颗粒(1)包括CL-20炸药(3)和铝粉(4),CL-20炸药(3)和铝粉(4)之间通过粘结剂(5)局部粘接;
所述的包覆膜(2)由石蜡、滑石粉和十二烷基苯磺酸钠组成;
所述的粘结剂为EVA;
所述的混合炸药结构中,以重量份数计,由以下原料组成:CL-20炸药和铝粉为95%,粘结剂为1%~2%,石蜡为2.8%~3.8%,滑石粉和十二烷基苯磺酸钠为0.2%,原料的重量份数之和为100%;
所述的CL-20炸药和铝粉的重量比为80~90:5~15;
所述的滑石粉和十二烷基苯磺酸钠的重量比为1:1。
2.如权利要求1所述的混合炸药结构,其特征在于,所述的CL-20炸药为ε晶型球形颗粒,最大粒径小于1000纳米;所述的铝粉为球形颗粒,最大直径小于1000纳米。
3.如权利要求1所述的混合炸药结构,其特征在于,所述的石蜡熔点小于60℃。
4.一种如权利要求1至3任一权利要求所述的混合炸药结构的成型工艺,其特征在于,所述的混晶颗粒通过混晶分散、混晶捏合工艺实现;所述的包覆膜通过溶液制备和无桨混合过程实现。
5.如权利要求4所述的混合炸药结构的成型工艺,其特征在于,该成型工艺具体包括以下步骤:
步骤一,混晶分散:
取CL-20炸药和铝粉,加入溶剂,分散,形成悬浊液,回收溶剂,形成混合药浆;
步骤二,混晶捏合:
在捏合机中加入粘结剂和溶剂,加热溶解粘结剂,加入步骤一制备的混合药浆,捏合,出料,自然挥发溶剂,形成混晶颗粒;
步骤三,溶液制备:
取二甲苯,加入石蜡,搅拌待石蜡溶解后加入滑石粉和十二烷基苯磺酸钠的共混物,形成包覆液;
步骤四,无桨混合:
在无桨混合装置中加入步骤二制备的混晶颗粒和步骤三制备的包覆液,混合后脱挥,待物料无溶剂析出时出料,过筛,干燥,制得混合炸药结构。
6.如权利要求5所述的混合炸药结构的成型工艺,其特征在于,该成型工艺具体包括以下步骤:
步骤一,混晶分散:
取CL-20炸药和铝粉,加入溶剂石油醚,在高速旋转混合器中高速分散,转速1000r/min~2000r/min,形成悬浊液,回收溶剂石油醚,形成混合药浆;
步骤二,混晶捏合:
在捏合机中加入粘结剂和溶剂石油醚,加热至60℃,溶解粘结剂,加入步骤一制备的混合药浆,捏合30min,转速30r/min,捏合齿间隙1mm,出料,铺展厚度小于2mm,自然挥发溶剂石油醚,形成混晶颗粒;
步骤三,溶液制备:
取二甲苯,加入石蜡,搅拌待石蜡溶解后加入滑石粉和十二烷基苯磺酸钠的共混物,形成包覆液;
步骤四,无桨混合:
在无桨混合装置中加入步骤二制备的混晶颗粒和步骤三制备的包覆液,常温混合5min后真空脱挥,待物料无溶剂析出时出料,过20目筛,真空干燥,制得混合炸药结构。
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