[发明专利]一种NiCu-7镍基焊丝及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种NiCu‑7镍基焊丝及其制备方法和应用，属于焊接材料技术领域。以质量百分含量计，本发明的NiCu‑7镍基焊丝包括C≤0.10％，Mn2.5～4.0％，Fe≤1.0％，Si≤0.8％，P≤0.02％，S≤0.01％，Cu28.5～32.0％，Al≤0.5％，Ti2.0～3.0％，Ni余量。本发明的焊丝在Ni基础上以Cu为主加元素，同时加入适量的微量元素Ti优化成分，使镍基焊丝施焊后能够满足耐高温、耐腐蚀设备的使用性能要求；通过减少有害元素的含量，可以提高熔覆金属的流动性，提高焊道的平整度。

技术领域

本发明涉及焊接材料技术领域，尤其涉及一种NiCu-7镍基焊丝及其制备方法和应用。

背景技术

NiCu-7镍基焊丝主要用于镍铜合金焊接、复合钢镍铜复合面焊接或钢表面的堆焊。现有NiCu-7镍基焊丝施焊后难以满足耐高温、耐腐蚀设备的使用性能要求，且形成的熔覆金属流动性较差，导致焊道出现堆积、弯曲等现象，影响焊接质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种NiCu-7镍基焊丝及其制备方法和应用，采用本发明的NiCu-7镍基焊丝施焊后可以满足耐高温、耐腐蚀设备的使用性能要求，形成的焊道平整，质量高。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种NiCu-7镍基焊丝，以质量百分含量计，包括C≤0.10％，Mn 2.5～4.0％，Fe≤1.0％，Si≤0.8％，P≤0.02％，S≤0.01％，Cu 28.5～32.0％，Al≤0.5％，Ti2.0～3.0％，Ni余量。

本发明提供了上述方案所述的NiCu-7镍基焊丝的制备方法，包括以下步骤：

对应上述方案所述NiCu-7镍基焊丝的组成进行配料；

将各原料进行真空冶炼和电渣重熔，得到坯锭；

将所述坯锭轧制成盘条；

将所述盘条进行回火处理，得到回火盘条；

将所述回火盘条进行拉拔减径，得到NiCu-7镍基焊丝。

优选的，所述回火处理的温度为780～820℃，保温时间为2～3小时；所述回火处理在空气氛围下进行。

优选的，所述盘条的直径为6.5mm。

优选的，所述拉拔减径包括：将所述盘条由6.5mm依次拉拔减径至4.5mm、1.5mm和1.2mm。

优选的，当拉拔减径至4.5mm和1.5mm时，还包括对拉拔减径后所得线材进行在线热处理。

优选的，所述在线热处理的温度独立为1020～1050℃；当线材的直径为4.5mm时，所述在线热处理的保温时间为30～50s；当线材的直径为1.5mm时，所述在线热处理的保温时间为15～30s。

优选的，所述在线热处理在氨分解空气氛围下进行。

优选的，所述NiCu-7镍基焊丝的直径为0.8～1.2mm。

本发明提供了上述方案所述NiCu-7镍基焊丝或上述方案所述制备方法制备得到的NiCu-7镍基焊丝在镍铜合金焊接、复合钢镍铜复合面焊接或钢表面的堆焊中的应用。

本发明提供了一种NiCu-7镍基焊丝，以质量百分含量计，包括C≤0.10％，Mn 2.5～4.0％，Fe≤1.0％，Si≤0.8％，P≤0.02％，S≤0.01％，Cu 28.5～32.0％，Al≤0.5％，Ti2.0～3.0％，Ni余量。本发明的焊丝在Ni基础上以Cu为主加元素，同时加入适量的微量元素Ti优化成分，使镍基焊丝施焊后能够满足耐高温、耐腐蚀设备的使用性能要求；通过减少有害元素的含量，可以提高熔覆金属的流动性，提高焊道的平整度。

附图说明