[发明专利]一种大口径防腐涂塑钢管制造方法

说明书

本发明涉及一种大口径防腐涂塑钢管制造方法，该大口径防腐涂塑钢管制造方法采用如下大口径防腐涂塑钢管制造装置，该大口径防腐涂塑钢管制造装置包括底座、承托机构、滑动底板、调节机构、焊接机构和驱动机构，所述的底座上端面中部设置有承托机构，底座上端面上位于承托机构左右两侧均通过左右滑动配合设置有滑动底板，滑动底板上端面上从后往前依次设置有调节机构、焊接机构和驱动机构；本发明能够解决采用人工手动的方式将法兰与大口径防腐涂塑钢管之间焊接过程中存在的：涂塑钢管和法兰容易发生晃动，从而降低了对法兰和涂塑钢管之间进行焊接的效果；手动对法兰与涂塑钢管之间进行焊接的效率较低等问题。

技术领域

本发明涉及涂塑钢管制造领域，特别涉及一种大口径防腐涂塑钢管制造方法。

背景技术

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。而涂塑钢管内又包含一种大口径涂塑钢管，大口径涂塑钢管在海水处理、流沙工程、海洋工程，化工排污等工程用得比较广泛，具有强度高、韧性好、抗老化、耐腐蚀、使用寿命长、与保温层有良好结合性等优点，而大口径涂塑钢管的两端通常焊接有法兰，使得焊接有法兰的大口径涂塑钢管能够便于后续的安装连接，因此将法兰焊接在涂塑钢管两侧就显得尤为重要；

现有技术通常是采用人工手动的方式将法兰焊接在大口径防腐涂塑钢管的两侧，然而在此过程中通常存在以下问题：

1.手动对法兰与涂塑钢管之间进行焊接时，通常需要先将涂塑钢管和法兰放置承托架上端，然后人为手动将法兰焊接在涂塑钢管两侧，然而承托架难以对涂塑钢管以及法兰进行稳定的夹持，使得涂塑钢管和法兰容易在焊接的过程中发生晃动，从而导致降低对法兰和涂塑钢管之间焊接的效果；

2.现有技术通常只能够同时焊接涂塑钢管的一侧，且人为手动对法兰与涂塑钢管之间进行焊接的过程中需要不停挪动更换焊接位置，因此手动对法兰与涂塑钢管之间进行焊接的效率较低，且焊接作业人员因需不停挪动位置导致其工作强度较高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种大口径防腐涂塑钢管制造方法，该大口径防腐涂塑钢管制造方法采用如下大口径防腐涂塑钢管制造装置，该大口径防腐涂塑钢管制造装置包括底座、承托机构、滑动底板、调节机构、焊接机构和驱动机构，所述的底座上端面中部设置有承托机构，底座上端面上位于承托机构左右两侧均通过左右滑动配合设置有滑动底板，滑动底板上端面上从后往前依次设置有调节机构、焊接机构和驱动机构；

所述的焊接机构包括支撑侧板、转动块、内夹持支链、从动齿轮、传动齿条、齿轮板、齿轮杆、转动齿轮、旋转电机、双轴电机、转动圆块、电焊条和电焊枪，滑动底板上端面中部均设置有支撑侧板，支撑侧板上端相对侧均通过转动配合设置有转动块，转动块的相对侧面上均设置有内夹持支链，转动块的外侧面上通过转动配合设置有从动齿轮，从动齿轮上端开设有T形滑槽，T形滑槽内通过左右滑动配合设置有传动齿条，从动齿轮靠近支撑侧板的一侧面上位于传动齿条下方左右对称设置有齿轮板，齿轮板之间通过转动配合设置有齿轮杆，齿轮杆外侧面上设置有转动齿轮，齿轮杆前端穿过齿轮板设置有旋转电机，旋转电机通过电机座与从动齿轮相连接，传动齿条相对侧均开设有矩形安装槽，矩形安装槽中部通过电机座设置有双轴电机，双轴电机输出轴上均设置有转动圆块，前侧的转动圆块下端通过可拆卸的方式设置有电焊条，后侧的转动圆块下端设置有电焊枪；

所述的内夹持支链包括支撑筒、驱动气缸、推动块和夹持块，转动块右侧面上设置有支撑筒，支撑筒为内部中空的圆筒形结构，支撑筒内部左侧设置有驱动气缸，驱动气缸右端设置有推动块，推动块为右侧向内倾斜设置，支撑筒右侧外侧面上均匀开设有夹持槽，且夹持槽内通过内外滑动配合设置有夹持块，夹持块靠近推动块的一侧与推动块的倾斜面相对应；

采用该大口径防腐涂塑钢管制造装置制作大口径防腐涂塑钢管时包括如下步骤：