[发明专利]一种用于工厂作业劳保鞋的冲裁加工设备及其使用方法

权利要求书

1.一种用于工厂作业劳保鞋的冲裁加工设备的使用方法，该冲裁加工设备包括底座（7）和革料（8），其特征在于：所述底座（7）的一端固定连接有操作箱（3），所述操作箱（3）的内侧底部固定连接有调节装置（2），所述调节装置（2）的内侧固定连接有对革料（8）进行定型的模板（9），所述模板（9）的内侧设置有防止革料（8）冲裁过程中出现歪斜的限位装置（1），所述操作箱（3）的一侧固定连接有控制柜（4），所述底座（7）的内侧固定连接有竖直设置的电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底端固定连接有对革料（8）进行冲裁的压板（6）；

所述限位装置（1）包括第一吸气管（101）、第二吸气管（102）、电磁阀（103）、挡板（104）、连接轴（105）、第一弹簧（106）、吸风壳（107）、吸气口（108），所述限位装置（1）包括与所述模板（9）的一端内侧滑动连接的连接轴（105），所述连接轴（105）的一端固定连接有挡板（104），所述连接轴（105）的另一端固定连接有防止革料（8）偏斜的吸风壳（107），所述连接轴（105）的外侧设置有第一弹簧（106），且第一弹簧（106）的两端分别与模板（9）和吸风壳（107）固定连接，所述吸风壳（107）远离相邻所述挡板（104）的一端内侧开设有吸气口（108）；

所述限位装置（1）还包括对吸风壳（107）内部抽气的抽气组件，所述抽气组件包括与吸风壳（107）连通的第二吸气管（102），且第二吸气管（102）与模板（9）的一端内侧滑动连接，所述第二吸气管（102）的另一端连通有与外接气泵连通第一吸气管（101），所述第二吸气管（102）的外侧连通有控制第二吸气管（102）开关的电磁阀（103）；

所述吸风壳（107）与模板（9）滑动连接，且挡板（104）与模板（9）贴合时，所述吸风壳（107）的端面与模板（9）的端面齐平；

所述第一弹簧（106）正常状态下处于张紧状态；

所述调节装置（2）包括与所述操作箱（3）的内侧底端固定连接的支撑座（201），所述支撑座（201）的一端固定连接有电机（202），所述电机（202）的主轴末端固定连接有转辊（204），所述转辊（204）的外侧固定连接有由橡胶环制成的防滑环（205），所述支撑座（201）的内侧固定连接有轴承（203），所述轴承（203）的内侧固定连接有连接管（208），所述连接管（208）的外侧固定连接有与防滑环（205）贴合的转环（206），所述转环（206）的外侧开设有卡槽（207），所述连接管（208）的一端固定连接有转壳（213），且转壳（213）与模板（9）固定连接，所述转壳（213）的另一端固定连接有起到支撑作用的转轴（214），且转轴（214）与操作箱（3）转动连接；

所述调节装置（2）包括对转环（206）起到限位作用的限位组件，所述限位组件包括与支撑座（201）固定连接的横板（209），所述横板（209）的底端固定连接有限位筒（216），所述限位筒（216）的内侧设置有与横板（209）固定连接的第一电磁铁（210），所述第一电磁铁（210）的外侧设置有与横板（209）固定连接的第二弹簧（211），所述第二弹簧（211）的底端设有与卡槽（207）相卡合的限位块（215），所述限位块（215）的一端固定连接有第二电磁铁（212）；

所述第二电磁铁（212）处于第一电磁铁（210）的正下方，且第二电磁铁（212）与第一电磁铁（210）通电后，第二电磁铁（212）与第一电磁铁（210）产生的磁性相异；

所述模板（9）的个数总共有四个，且均匀的分布在转壳（213）的四周，且模板（9）呈不同的规格设置；

该用于工厂作业劳保鞋的冲裁加工设备的使用方法，具体包括以下步骤：

（A）、首先通过外接电源供电，根据实际的需要选择合适的模板（9），通过控制柜（4）控制第一电磁铁（210）以及第二电磁铁（212）通电，然后第一电磁铁（210）会把第二电磁铁（212）往上吸引，使第二电磁铁（212）带着限位块（215）从卡槽（207）中移出；

（B）、接着通过控制柜（4）控制电机（202）带着转辊（204）转动，同时转辊（204）也会通过防滑环（205）带着转环（206）转动，然后转环（206）带着连接管（208）通过轴承（203）与支撑座（201）相对转动，接着转环（206）通过转壳（213）带着四周的模板（9）转动，直到合适的模板（9）处于转壳（213）的最上方，此时转环（206）顶端的卡槽（207）与限位块（215）对齐；

（C）、然后通过控制柜（4）控制第一电磁铁（210）以及第二电磁铁（212）断电，使第一电磁铁（210）以及第二电磁铁（212）失去磁性，在第二弹簧（211）的作用下使限位块（215）插入卡槽（207）中，通过限位块（215）实现对转环（206）的限位；

（D）、工作人员把革料（8）放置在上侧的模板（9）上面，同时通过控制柜（4）控制与模板（9）相应的电磁阀（103）打开，其余电磁阀（103）关闭，然后把第一吸气管（101）与外接的气泵连通，在外接气泵的作用下通过第一吸气管（101）、第二吸气管（102）以及电磁阀（103）把吸风壳（107）内侧的气体抽出，使吸风壳（107）的内侧产生负压，同时通过吸气口（108）把革料（8）吸住，从而实现对革料（8）的限位；

（E）、通过控制柜（4）控制电动伸缩杆（5）带着压板（6）对革料（8）进行冲裁，同时革料（8）受到冲裁挤压会对吸风壳（107）进行挤压，此时吸风壳（107）会通过连接轴（105）往下移动，同时对第一弹簧（106）进行压缩；

（F）、冲裁完成后，压板（6）复位，同时外接气泵停止工作，且在第一弹簧（106）的作用下把吸风壳（107）往上顶起，使吸风壳（107）的顶端面与模板（9）的端面齐平，然后把革料（8）拿走，放置新的革料（8），进行继续的冲裁。