[发明专利]一种3D复合板材印刷工艺

说明书

本发明属于印刷技术领域。一种3D复合板材印刷工艺，包括以下步骤：PE板表面印刷logo、转印、电镀以及印刷底色；所述印刷底色的具体步骤为：除去电镀保护膜后印刷第一道底色油墨，烘烤固化后印刷第二道底色油墨，烘烤固化后对油墨表面颗粒进行打磨，印刷脱模油，烘烤固化后即可。印刷工艺底色印刷次数少，印刷成本低，生产效率高，印刷效果好，漆膜性能优异，漆膜硬度高，耐水、耐热、耐化学品性能好，漆膜经100℃水煮60min后漆膜硬度百格测试结果≥4B。

技术领域

本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种3D复合板材印刷工艺。

背景技术

手机外观逐渐趋向于3D设计，3D玻璃色彩绚丽，造型效果好，但外形、色彩、纹理上效果好的3D玻璃生产成本高，造型工艺复杂。3D复合板材材料成本低、造型工艺难度小，可作为3D玻璃的低成本替代方案，同时3D复合板材的成型工艺突破了传统单一丝印颜色，外观可装饰精美图文。

三维成型技术的主要步骤包括：将板材通过印版上的印文部分镂空，让油墨可通过网孔转印，印刷好薄膜后，镶嵌在双层胶片层间或注塑成型为多元结构。三维成型技术改变了传统平面板造型的刻板模式，成为了薄膜与印刷图文、标识的油墨及印刷底色结合成三位一体面板的新模式。但现有的三维成型技术印刷工艺中，为使复合板材获得更理想的外观效果，需对板材进行多次底色印刷，业内常规的印刷工艺为四次印刷底色油墨加一次脱模油印刷，印刷成本高，生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种3D复合板材印刷工艺，该印刷工艺底色印刷次数少，印刷成本低，生产效率高，印刷效果好，漆膜性能优异，漆膜硬度高，耐水、耐热、耐化学品性能好，漆膜经100℃水煮60min后漆膜硬度百格测试结果≥4B。

本发明的技术方案如下：

一种3D复合板材印刷工艺，包括以下步骤：PE板表面印刷logo、转印、电镀以及印刷底色；所述印刷底色的具体步骤为：除去电镀保护膜后印刷第一道底色油墨，烘烤固化后印刷第二道底色油墨，烘烤固化后对油墨表面颗粒进行打磨，印刷脱模油，烘烤固化后即可。

进一步的，所述PE板印刷logo前检测菲林网版张力、目数、角度和字符大小。

进一步的，所述PE板厚度为0.04-0.06mm，检测合格标准为：张力为20±1N，目数为200-420目，角度包括22.5°、45°或90°，字符大小为印刷图档大小的±1mm。

进一步的，所述印刷logo的具体步骤为：除去PE板保护膜，印刷logo字体和定位点，印刷速度为400-700mm/s，静置15-30min后进行烘烤，烘烤温度为80-90℃，烘烤时间为30-60min。

进一步的，所述电镀的材料包括二氧化硅和五氧化三钛，镀层厚度为0.045-0.075μm。

进一步的，所述印刷底采用的印刷机气压为5-7kgf/cm²，刮刀角度为70±5°，网版间距为6±1mm。

进一步的，所述底色油墨印刷速度为500±100mm/s；印刷第一道底色油墨后在温度为90±5℃，网带速度为3.2±0.2m/min的条件下烘烤3.5±0.5min至表干，烤箱烘烤30±5min固化；印刷第二道底色油墨后在温度为90±5℃的条件下烤箱烘烤30±5min固化。

进一步的，打磨所用砂纸目数为1500-2000目。

进一步的，所述脱模油印刷速度为550±100mm/s，印刷后在温度为60-75℃，网带速度为3.2±0.2m/min的条件下烘烤3.5±0.5min至表干，烤箱烘烤90±5min固化。