[发明专利]一种合金结构钢的优化加工方法

权利要求书

1.一种合金结构钢的优化加工方法，其特征在于：所述的合金结构钢的优化成分为0.31wt％的C、1.05wt％的Si、0.9wt％的Mn、1.0wt％的Cr、0.020wt％的Al、0.01wt％的P、0.005wt％的S、余量为Fe；

所述的合金结构钢的优化加工方法的工艺流程为：电炉/转炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼→连铸圆坯→大棒加热轧制→热处理→矫直→探伤→修磨→检验、检查→上交；

所述的LF精炼步骤中一次加入电石灰200～300kg、合成渣200kg、混合脱氧剂70kg，所述的混合脱氧剂中铝粒、碳化硅、碳粉的质量比为3:2:2；

所述的大棒加热轧制步骤中温装均热炉温度690～770℃，入加1温度1063～1070℃，入加1时间保温2～4h，入加2温度1247～1254℃，入加2时间保温2～3h，入均温度1255～1266℃，入均时间保温1～3h，轧后热送或缓冷，缓冷入坑温度500～550℃，保温时间60～70h开盖，起坑温度≤200℃；

所述的热处理步骤中温度为890℃保温1.5h油冷，500℃保温1h水冷。

2.根据权利要求1所述的一种合金结构钢的优化加工方法，其特征在于：所述的电炉/转炉冶炼步骤出钢C≥0.08wt％，出钢P≤0.010wt％，出钢温度在1610～1640℃。

3.根据权利要求1所述的一种合金结构钢的优化加工方法，其特征在于：所述的LF精炼步骤中根据样1检验结果，成品目标Al含量及LF过程与真空铝损，目标一次补铝到位。

4.根据权利要求3所述的一种合金结构钢的优化加工方法，其特征在于：所述的VD真空精炼步骤中真空度≤67MPa ,真空保持时间≥15min，破空后喂硅钙线头炉100m/炉、连浇炉次80m/炉，软吹时间≥15min，加入碳化稻壳，以渣面微动，不裸露钢液为准，钢种液相线1497℃，开浇温度1567～1582℃，连浇炉次1557～1572℃。

5.根据权利要求4所述的一种合金结构钢的优化加工方法，其特征在于：所述的连铸圆坯步骤中连铸过热度25～35℃。