[发明专利]一种透气吸汗EVA发泡鞋材的制备方法

说明书

本发明公开了一种透气吸汗EVA发泡鞋材的制备方法，所述透气吸汗EVA发泡鞋材，以重量份为单位，包括以下原料：马来酸酐接枝EVA树脂96‑115份、改性纳米二氧化钛3.5‑4.3份、乙烯‑辛烯共聚物10‑14份、聚乳酸3‑5份、碳酸镁6‑8份、填充添加剂7‑10份、苯磺酰肼1‑2份、二氨基环己烷1.2‑2.3份、过氧化二异丙苯1‑1.5份、改性抗菌添加剂2‑3份，所述鞋材是经过混合、造粒、发泡等步骤制成的。本发明制得的透气吸汗EVA发泡鞋材可解决现有鞋材透气效果、吸汗效果和抗菌性能比较差的问题，有效提高鞋材的透气性、吸汗性和抗菌性，有效增强环保性和舒适性。

技术领域

本发明属于鞋材制备技术领域，具体涉及一种透气吸汗EVA发泡鞋材的制备方法。

背景技术

鞋子现在已成为人们日常生活的必需品。但是市场上销售的鞋材，大部分是发泡材料制作而成，其透气效果和吸汗效果比较差，经常造成鞋子里面闷热潮湿，致使脚部产生大量细菌，长期穿着容易使脚部产生许多疾病，还会产生极其难闻的气味，并且脚部也会奇痒难忍，影响着人们正常的生活和学习。

EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚而成的共聚物，简称EVA，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。EVA中底就是指把EVA注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，也叫一次发泡中底。传统EVA是用热压的,EVA射出机将EVA粒子直接射入机台模具里边，真空加硫400s左右后将模具打开，模内鞋底发泡成型，再经过热，冷定型箱定型。此法的特点就是产量高，一次成型。缺点是容易变形，时间久了发黄，缩水，且抗菌性不强。

中国专利申请文献“一种EVA发泡鞋材及其制备方法(申请公布号:CN111607185A)”公开了一种EVA发泡鞋材及其制备方法，制备所述EVA发泡鞋材的原料及其重量份组成为：马来酸酐接枝EVA树脂52-72份、乙烯-辛烯共聚物8.5-12.5份、碳酸镁2.2-5.2份、苯磺酰肼0.3-1.3份、过氧化二异丙苯0.2-0.8份、二氨基环己烷0.6-1.6份、改性纳米二氧化钛1.2-3.2份、填充剂1.4-4.4份。该发明EVA发泡鞋材，选用马来酸酐接枝EVA树脂具有较好的弹性和耐候性，作为鞋底材料时，与中底和大底的相容性较好，而且添加改性纳米二氧化钛和填充剂，得到的EVA发泡鞋材硬度适中，具有较好的耐磨性和舒适度，但存在着抗菌性能不强的问题。

发明内容

本发明提供一种透气吸汗EVA发泡鞋材及其制备方法，以解决现有技术制得的鞋材存在着抗菌性能不强，透气效果和吸汗效果比较差的问题。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种透气吸汗EVA发泡鞋材，以重量份为单位，包括以下原料：马来酸酐接枝EVA树脂96-115份、改性纳米二氧化钛3.5-4.3份、乙烯-辛烯共聚物10-14份、聚乳酸3-5份、碳酸镁6-8份、填充添加剂7-10份、苯磺酰肼1-2份、二氨基环己烷1.2-2.3份、过氧化二异丙苯1-1.5份、改性抗菌添加剂2-3份；

所述改性抗菌添加剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将重量份的3份2，6-甲苯二异氰酸酯、2份4-甲氧基苯乙醛、1份醋酸银、5份丙醇在转速为200r/min下搅拌12min，得到混合物；

步骤二：向步骤一制得的混合物中加入3.2份硅藻土和1.2份硼氢化钾，在微波功率为160W，温度为44℃，转速为500r/min下搅拌25min，得到物料；

步骤三：向步骤二制得的物料中加入5.6份2-己基-3-辛基-4,5-二羟辛基环己烷、2份硅烷偶联剂KH792、1.5份碳酸氢铵，在微波功率为200W，温度为98℃，转速为400r/min下搅拌30min，接着冷却至室温，制得改性抗菌添加剂。