[发明专利]一种掺杂元素铈P92的不锈钢管及其焊后循环热处理方法

权利要求书

1.一种掺杂元素铈P92的不锈钢管焊后循环热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将焊后掺杂元素铈的不锈钢管预热并保温处理；

S2、将步骤S1处理后的钢管升温并保温处理；

S3、将步骤S2处理后的钢管加热至830~850℃，并保温0.4~0.6小时；

S4、将步骤S3处理后的钢管降温至750~770℃，并保温0.4~0.6小时；

S5、重复步骤S3和S4两个循环；

S6、步骤S5两个循环完成后保温处理，然后将钢管降温至室温，完成掺杂元素铈P92不锈钢管的焊后循环热处理；掺杂元素铈P92的不锈钢管按质量百分数计，包括：0.07%~0.13%的C、8.5%~9.5%的Cr、≤0.4%的Ni、的0.3%~0.6%Mn、1.5%~2.0%的W、0.3%~0.6%的Mo、0.15%~0.25%的V、≤0.5%的Si、0.1%~0.4%的Ce、余量Fe及不可避免的杂质元素，热处理后不锈钢管的δ铁素体平均尺寸为7.4~17.6μm，δ铁素体体积占比0.082%~0.180%，650℃条件下的抗拉强度646~665MPa，在650℃、90MPa条件下的持久强度119~126MPa。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，预热温度为150~250℃，保温时间为9~11小时。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，预热过程的升温速度不超过每小时150℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，掺杂元素铈的质量分数为0.1%~0.4%。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，升温温度至750~770℃，保温时间为0.9~1.1小时。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，升温过程的升温速度不超过每小时150℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S6中，保温时间为0.4~0.6小时。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S6中，降温过程的降温速度不超过每小时120℃。