[发明专利]快换夹具自锁紧定位机构

说明书

本发明公开了一种快换夹具自锁紧定位机构，包括定位套，该定位套上沿其轴向设有安装孔，该安装孔内安装有锁紧定位销，该锁紧定位销的外周具有一锥面，所述定位套上设有缺口，该缺口与所述安装孔连通，在所述定位套的缺口处通过第一销轴转动连接有锁紧凸轮，该锁紧凸轮的旋转面与所述锁紧定位销的轴心线相平行，所述锁紧凸轮具有一锁紧面，该锁紧面与所述锁紧定位销上的锥面相配合进行锁紧定位，所述第一销轴上套设有扭簧，该扭簧能够抵在所述锁紧凸轮上。本发明通过锁紧凸轮旋转后锁紧面与锁紧定位销上的锥面摩擦配合，通过扭簧作用于锁紧凸轮的作用力实现对锁紧定位销的锁紧，定位准确，锁紧牢固，整体结构简单，安装方便，成本较低。

技术领域

本发明涉及生产线快换夹具技术领域，具体涉及一种快换夹具自锁紧定位机构。

背景技术

生产线(尤其是自动化生产线)在生产系列化产品时，在产能允许的条件下，为了有效的控制成本，经常采用多种产品共线的生产方式。共线生产是指在生产线主体功能不变的前提下，通过快速更换一部分夹具部件，即可在一条生产线上生产出同系列的多种型号的产品。快换夹具最重要的两个功能就是要实现准确定位和快速锁紧。现有的快换定位锁紧方式主要分为自动型和手动旋钮型，自动型的用气缸、电机等提供动力驱动机构完成锁紧和开锁，优点是锁紧可靠、解锁方便；缺点是气缸、电机等执行元件加上快速换型专用的气、电连接器，不仅会增加很多成本，而且需要占用很多额外的安装空间，所以应用受到很大的限制。现有的手动锁紧方式多采用手动旋钮机构，其是依靠弹簧的弹性变形实现锁紧，锁紧力等于弹簧的变形力，锁紧力较小，定位销不可以承受轴向力，且制作和安装精度要求高，价格也比较高。

发明内容

针对目前存在的技术问题，本发明提供一种快换夹具自锁紧定位机构，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种快换夹具自锁紧定位机构，包括定位套，该定位套上沿其轴向设有安装孔，该安装孔内安装有锁紧定位销，该锁紧定位销的外周具有一锥面，所述定位套上设有缺口，该缺口与所述安装孔连通，在所述定位套的缺口处通过第一销轴转动连接有锁紧凸轮，该锁紧凸轮的旋转面与所述锁紧定位销的轴心线相平行，所述锁紧凸轮具有一锁紧面，该锁紧面与所述锁紧定位销上的锥面相配合进行锁紧定位，所述第一销轴上套设有扭簧，该扭簧能够抵在所述锁紧凸轮上。

上述技术方案，使用时将该自锁定位机构连接在快换夹具与设备上，或者其他需要锁紧定位的结构上，具体是通过定位套和锁紧定位销进行连接，锁紧定位销安装在定位套的安装孔内，转动锁紧凸轮，通过锁紧凸轮的锁紧面与锁紧定位销的锥面摩擦配合实现锁紧定位，扭簧抵在锁紧凸轮上提供锁紧力。

优选地，所述锁紧凸轮上设有容纳槽，所述扭簧位于该容纳槽内，且所述锁紧凸轮在转动过程中该扭簧的一端能够抵在该容纳槽上。

优选地，在所述定位套上位于所述安装孔两侧的位置分别设有一个连接螺孔。

如此设置，连接螺孔内和快换夹具上的螺孔内螺接螺钉，将定位套连接在快换夹具上。

优选地，在所述锁紧凸轮的上端转动连接有凸轮锁紧块，该凸轮锁紧块的一端通过第二销轴与所述锁紧凸轮转动连接，其另一端为自由端，在所述凸轮锁紧块的自由端设有第一锁紧部，锁紧状态时，该第一锁紧部抵在所述锁紧定位销的上端面上。

如此设置，锁紧凸轮转动过程中，一方面通过锁紧凸轮上的锁紧面与锁紧定位销上的锥面摩擦配合进行锁紧，另一方面锁紧凸轮转动带动凸轮锁紧块转动，凸轮锁紧块上的第一锁紧部会抵在锁紧定位销的上端面上进行轴向锁紧，整体锁紧效果较好。

优选地，在所述锁紧凸轮上设第一挡沿，在所述凸轮锁紧块上设第二挡沿，旋转过程中该第二挡沿能够与所述第一挡沿相抵，以限制所述锁紧凸轮与所述凸轮锁紧块的进一步相对转动。

优选地，在所述定位套的上端面上位于所述缺口的两侧的位置处分别设有一个卡槽，两个该卡槽相对设置；