[发明专利]一种调节硫铝酸盐水泥初凝时间的缓凝剂及其制备方法和使用方法

说明书

本发明涉及一种调节硫铝酸盐水泥初凝时间的缓凝剂及其制备方法和使用方法，属于建筑材料技术领域。该缓凝剂按重量份计由如下组分组成：生石灰粉3‑8份、富里酸5‑12份、粉煤灰3‑5份。该缓凝剂克服了硫铝酸盐水泥初凝时间不易调节的难题，对初凝与终凝时间间隔影响不大，使水泥材料既能满足施工时间要求，也能满足工期要求，加快模具周转和缩短养护时间，且兼顾对水泥材料长期性质和施工工艺的影响，能够更充分地发挥硫铝酸盐水泥低碳、节能、高效的特性，使其在未来节能减排高压下，成为硫铝酸盐水泥最为有力的高性能补充材料。其制备方法简单，原料来源广泛，适合扩大化生产。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种调节硫铝酸盐水泥初凝时间的缓凝剂及其制备方法和使用方法。

背景技术

硫铝酸盐水泥是主要以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物组成的新型水泥，其不仅具有特定的性能，更符合节能环保的社会发展需求。硫铝酸盐水泥具有快凝早强、抗渗抗冻、耐蚀和低碱度等优点，但其生产成本较高，凝结时间不易控制，后期强度不稳定，甚至出现倒缩现象，在一定程度影响了其应用。由于工作性是水泥基材料工程应用的重要性能，硫铝酸盐水泥凝结速度较快，初凝时间在25min左右，尽管对于特定工程，如抢修工程，要求硫铝酸盐水泥具有更快的凝结硬化速度，但对于大多数工程应用而言，硫铝酸盐水泥的初凝时间限制了施工作业时间，给工程施工带来很大困难。因此，有必要基于工程性质对硫铝酸盐水泥凝结硬化速度进行适当的调整。

为满足实际工程需要，使硫铝酸盐水泥的凝结时间具有一定的可调节性，必须使用外加剂，其中，缓凝剂可以明显地延缓水泥的水化速率，是调节水泥凝结时间的重要的技术措施。虽然外加剂的应用与研究对于硅酸盐水泥而言极其普遍，但由于硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥矿物熟料的组成完全不同，硫铝酸盐水泥水化过程具有水化放热较为集中、凝结硬化速度快、初凝及终凝时间短、早期强度高等特点，导致当前在普通硅酸盐水泥中成熟应用的外加剂无法完全直接应用于硫铝酸盐水泥体系，适用于硫铝酸盐水泥的外加剂可选择范围较小，同时外加剂与整个硫铝酸盐水泥体系的相容性问题也比硅酸盐水泥体系复杂得多，因此，如何控制硫铝酸盐水泥的凝结时间的问题还没有完全解决。因此，有必要探讨适用于调节硫铝酸盐水泥凝结时间的材料。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种调节硫铝酸盐水泥初凝时间的缓凝剂；目的之二在于提供一种调节硫铝酸盐水泥初凝时间的缓凝剂的制备方法；目的之三在于提供一种调节硫铝酸盐水泥初凝时间的缓凝剂的使用方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

1、一种调节硫铝酸盐水泥初凝时间的缓凝剂，按重量份计，所述缓凝剂由如下组分组成：生石灰粉3-8份、富里酸5-12份、粉煤灰3-5份。

优选的，所述生石灰粉为Ⅱ级以上钙质石灰粉，粒径小于2.36mm。

优选的，所述富里酸的比表面积大于等于300m²/kg。

优选的，所述粉煤灰为Ⅱ级以上F类粉煤灰，满足GB/T1596-2017的要求，细度要求为45μm方孔筛筛余＜15％。

2、所述的一种调节硫铝酸盐水泥初凝时间的缓凝剂的制备方法，所述方法如下：按用量配比分别称取生石灰粉、富里酸和粉煤灰，混匀即可。

3、所述的一种调节硫铝酸盐水泥初凝时间的缓凝剂的使用方法，所述方法如下：将所述缓凝剂加入硫铝酸盐水泥中，混匀即可。

优选的，所述缓凝剂与所述硫铝酸盐水泥的质量比为11-25:100。