[发明专利]一种用于光敏印章、光敏印台添加油墨的生产方法及其生产系统

说明书

本发明的技术方案是这样实现的：一种用于光敏印章、光敏印台添加油墨的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：S1材料准备；S2半成品制备；S3成品制备；同时公开了一种用于光敏印章、光敏印台添加油墨的生产系统，包括混合分散模块和研磨模块，所述混合分散模块包括混合分散装置，所述研磨模块包括研磨装置；本发明的有益效果是：生产出的油墨粘度适中，稳定性好，渗透性强，干燥快；且生产效率高。

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，尤其是一种用于光敏印章、光敏印台添加油墨的生产方法及其生产系统。

背景技术

油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体；因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能；它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。

用于印章着色的墨水有水性和溶剂性两种；为防止渗化，加适量树脂，为防正在印台卜干燥，加适量湿润剂、调色料；水性的用酸性或碱性染料，倍钊性的(用于金属、塑料等表面)用微粒颜料。

现有的用于光敏印章、光敏印台的添加油墨粘度不佳，不够稳定，难以保证足够的渗透性，且保存时不注意容易影响油墨的质量；且利用现有的生产系统生产油墨时，效率不高，难以对物料进行上下的翻转搅拌，导致油墨的不够均匀影响成品油墨的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于光敏印章、光敏印台添加油墨的生产方法及其生产系统，用以解决上述背景技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种用于光敏印章、光敏印台添加油墨的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1材料准备：分别准备适量的颜料着色剂、松香树脂、醇类溶剂和脂类分散剂备用；

S2半成品制备：取用配量好的的适量的颜料着色剂和松香树脂放入混合分散装置中混合搅拌均匀取得物料A，将物料A静置10～20分钟，然后将静置后物料A使用研磨装置进行研磨，重复研磨三遍后取得半成品；

S3成品制备：取用配量好的醇类溶剂与半成品混合取得物料B，然后加入配量好的脂类分散剂，利用混合分散装置充分分散，充分分散后的得到成品油墨。

一种用于光敏印章、光敏印台添加油墨的生产系统，其特征在于：包括混合分散模块和研磨模块，所述混合分散模块包括混合分散装置，所述研磨模块包括研磨装置；在适量的颜料着色剂、松香树脂、醇类溶剂和脂类分散剂准备好后，先利用混合分散装置将颜料着色剂和松香树脂混合搅拌均匀取得物料A，然后将物料A放入研磨装置进行研磨，研磨三次得到半成品，将半成品与醇类溶剂放入混合分散装置初步混合分散得带物料B，然后将物料B与脂类分散剂放入混合分散装置中充分分散制得成品。

优选为：所述混合分散装置和研磨装置均设置在底座上，所述混合分散装置和研磨装置上均设置有进料口和出料口，所述混合分散装置和研磨装置之间设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的两端分别与混合分散装置的出料口和研磨装置的进料口连通，所述第二连接管的连段分别与研磨装置的出料口和混合分散装置的进料口连通，所述第一连接管和第二连接管上均设置有输送泵和单向阀。