[发明专利]一种用于高炉喷吹的粉焦利用方法

说明书

本发明公开的是冶金领域的一种用于高炉喷吹的粉焦利用方法，包括以下步骤：先将粒度3.0mm，水分12％的粉焦与高炉喷吹无烟煤进行配煤与混合，然后经过喷煤系统的制粉环节进行干燥，并采用磨机磨粉，最终将制成的粒度200目粒级占60％以上的混合燃料，作为高炉喷吹燃料，通过输粉系统将该混合燃料输送至高炉喷入炉内进行燃烧与冶炼反应。本发明将粉焦作为部分喷吹无烟煤或块焦，优化了钢铁冶金企业的燃料结构，一方面烧结粉焦用料减少，改善了烧结燃料粒度；另一方面烧结焦粉用料减少后，可以增加低价无烟煤的用料，降低燃料成本；同时，也优化了自然界资源配置，提高烧结无烟煤的资源利用率，实现可持续发展。

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体涉及钢铁冶金企业对粉焦的一种利用方法。

背景技术

现代钢铁联合企业，一般有炼焦工序，烧结、球团工序，炼铁工序，这几个工序一般归属于炼铁总厂经营与管理。高炉需要的冶金焦主要由炼焦工序生产，在炼焦工序生产过程中推焦、冷却、输送、切焦、筛分过程中产生大量的粉焦，在高炉沟下过筛也产生大量的粉焦。20mm的块焦作为主要燃料进入高炉冶炼，20-8mm的小块焦、焦丁也可以不用、部分、全部进入高炉进行冶炼，但这部分焦炭有一定的市场途径。而8mm的小焦丁、焦粉用途有限，没有市场前景，只有用于烧结工序，这部分数量很大，按生铁产量计一般达到80-150kg/t铁，烧结工序只有将这部分焦炭用完，才能用烧结无烟煤补充。

在8mm的小焦丁、焦粉中，含有一半左右的3mm的粉焦，这部分粉焦在烧结燃料二次破碎过程中产生过粉碎，使烧结燃料粒度含有大量的0.5mm或1mm的细粒级燃料，这种粒级燃料不利于烧结，燃烧速度快、产生的热量很快被废气带走，难以产生足够的热量与高温满足烧结需要。

在炼焦工序特别是干熄焦过程中产生大量的除尘灰，这种除尘灰粒度细，200目(0.074mm)占60-80％，其中也有部分1mm的细粒级，更不能用于烧结，在烧结过程中燃烧速度快，还有大量粉末被废气抽走。国内有将干熄焦除尘灰用于炼钢铁水保温剂，制作耐火材料，返回炼焦工序重新炼焦的文献或专利。

自然界的无烟煤资源很有限，特别是用于高炉喷吹的无烟煤资源，碳含量高、挥发分低、灰分低、可磨性高的无烟煤十分稀缺。

发明内容

为克服现有粉焦利用价值低，利用途径少、喷吹无烟煤资源少，冶炼成本高等不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于高炉喷吹的粉焦利用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于高炉喷吹的粉焦利用方法，包括以下步骤：

A、将粒度3.0mm，水分12％的粉焦与高炉喷吹无烟煤进行配煤与混合，按干基混入高炉喷吹无烟煤中的粉焦比例为1-40％，吨铁粉焦喷入量1-100kg，所述粉焦，包括粒度1mm的在炼焦工序中产生的干熄焦除尘灰或其它焦炭除尘灰；

B、经过喷煤系统的制粉环节进行干燥，并采用磨机磨粉；

C、将制成的粒度200目粒级占60％以上的混合燃料，作为高炉喷吹燃料；

D、通过输粉系统将该混合燃料输送至高炉喷入炉内进行燃烧与冶炼反应。

进一步的是，所述粉焦，其组分按质量百分比计包括，干基固定碳75-85％，灰分10-15％，挥发分1-3％，S含量0.2-0.8％，其余为不可避免的杂质。

进一步的是，所述高炉喷吹无烟煤，其组分按质量百分比计包括，干基固定碳75-90％，灰分5-15％，挥发分1-10％，S含量0.3-0.9％，其余为不可避免的杂质。

进一步的是，所述高炉喷吹无烟煤可含有部分挥发分20％的瘦煤。