[发明专利]一种盒体包装成型装置

说明书

本发明公开了一种盒体包装成型装置，工作台的顶部固定有环形导轨凸起和支撑驱动装置，支撑驱动装置的顶部设置有中心筒和回转台，中心筒的底端固定有凸轮，中心筒的侧面上设置有环形导轨槽，回转台的一周均布设置有八个凸台，工件座的顶部设置有连杆按压机构，工件座的一侧设置有水平推块按压机构，凸台的底部设置有竖直推块按压机构，通过八个相同的工装携带工件随回转台旋转一周，依次经过折外侧边、保压、折耳、保压、折上侧边、保压、折下侧边、保压八道工序，对纸盒一次加工成型，整个装置驱动方式灵活，结构原理简单，既有流水线生产方式的生产过程连续、生产率高特点，各个工装也相互独立，加工工件互不干涉影响。

技术领域

本发明涉及纸盒包装器械领域，特别涉及一种盒体包装成型装置。

背景技术

随着机械自动化的推进，许多的包装生产厂家都利用自动生产线来加工包装纸盒，尤其是一些医药盒、烟盒等大批量的小型纸盒，现有的这些自动线，每个工位能够完成的工序数量有限，大多只能进行一到两次的折叠动作，导致生产线较长，设备操作和控制都比较麻烦，而且一旦某个工位出现故障，后续工序就无法进行，另外这些设备的翻折动作一般是通过气缸推杆将纸板按进特定的型腔，或者用电机带动翻折板，实现对纸板侧边的折叠，这些工作结构都需要复杂的夹持工装和驱动装置支持，设备投入成本较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种盒体包装成型装置，将八个工位回转布置，各工序彼此连续，但工位相互独立，回转一周，能够完成多次折叠，装置集成度高，且故障率低，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种盒体包装成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有环形导轨凸起和支撑驱动装置，所述环形导轨凸起为拼接结构，所述环形导轨凸起包括保压导轨、释放导轨和过渡导轨，所述保压导轨的顶端平面高于释放导轨，所述支撑驱动装置的顶部设置有中心筒和回转台，所述支撑驱动装置的输出轴与回转台固定连接，所述支撑驱动装置的支架与中心筒固定连接，所述中心筒的底端固定有凸轮，所述中心筒的侧面上设置有环形导轨槽，所述环形导轨槽的侧面包括保压平面、释放平面和过渡曲面，所述保压平面的高度高于释放平面的高度，所述回转台的一周均布设置有八个凸台，所述凸台的顶部均固定有工件座，所述工件座的顶部设置有连杆按压机构，所述连杆按压机构的连杆一端与环形导轨槽的下侧面滚动接触，所述工件座靠近中心筒的一侧设置有水平推块按压机构，所述水平推块按压机构的推块与凸轮的外圆滚动接触，所述凸台的底部设置有竖直推块按压机构，所述竖直推块按压机构的推块与环形导轨凸起的上表面滚动接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台靠近凸台根部的表面均固定有两块立板，所述立板之间间隔固定有顶板和支板，所述顶板和支板的伸出端之间固定有四根上导向杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上导向杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块共有两个，且分别在端部或者两侧固定有上折边模，所述第一滑块的顶部均铰接有连接杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆的另一端固定连接有滚轮轴承，所述滚轮轴承嵌入安装于环形导轨槽的内部，所述连接杆的中部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的两端与立板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工件座靠近中心筒的一侧设置有第一推块，所述第一推块的一端固定有水平滚轮，所述水平滚轮与凸轮的外圆滚动相抵，所述第一推块的另一端设置有内折耳模。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一推块与工件座之间设置有弹簧，所述第一推块的底部设置有直线导轨，所述直线导轨固定于工作台的表面，所述直线导轨的滑台与第一推块固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述凸台的底部均固定有底板，所述底板与凸台之间固定有四根下导向杆，所述下导向杆的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定有下折边模。