[发明专利]一种集成式一体化湿垃圾原位资源化处理系统和处理方法

权利要求书

1.一种用于原位处理的湿垃圾资源化处理方法，其特征在于，具体包括：

S1：进料与卸料；

S2：预处理：

S21：分选：分选装置将湿垃圾进行筛分，其中粒径≤80mm的湿垃圾经磁选机分离金属物质后进行填埋处理；粒径80mm的湿垃圾经磁选机分离金属物质后进入破碎装置；

S22：破碎：破碎装置采用剪切破碎和锤式破碎的协同作用对纤维素、半纤维素、木质素进行破碎，且破碎至粒径为15-20mm后输送至螺旋压榨脱水机；

S23：脱水：螺旋压榨脱水机对破碎后的物料进行挤压，物料的含水率至45-50%后输送至快速干式发酵单元；

S3：干式好氧发酵：堆肥1-2天后添加起爆剂和微生物菌剂1；堆肥5-7天后投加微生物菌剂2；

且发酵初期温度45℃；

发酵中期高温阶段温度控制在60-65℃，且持续时间3天；

发酵后期温度降至45℃；

堆体含水率控制在45-55%;

氧气浓度控制在15-20%；

发酵期间通风速率0.5-0.6L/min.kg；

其中，所述起爆剂为葡萄糖；

所述微生物菌剂1包括：枯草芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、埃式放线菌和酿酒酵母菌，配比为2:1:1:1，且每种菌浓度均为（2.0-4.0）*10⁸CFU/mL；

所述微生物菌剂2包括：黑曲霉、拟康宁木霉和黄孢原毛平革菌，配比为1:1:1，且每种菌浓度均为（5.0-7.0）*10⁷CFU/mL；

其中起爆剂接种量为1-2%，所述微生物菌剂1和微生物菌剂2接种量均为3-5‰；

S4：肥料制备：干式好氧发酵处理后的物料输送至肥料制备单元，经筛分后的筛下物进行生物干化处理，含水率15%，冷却后得有机肥料；

S5：沥出液处理和回用：干式好氧发酵处理后产生的沥出液输送至絮凝池，调节pH，并投加絮凝剂，搅拌，沉降，经沉淀、分离后，提取腐殖酸用于肥料制备，上清液打入电化学反应器进行脱氮处理，处理后的一部分返回至腐熟仓，剩余部分调节pH值经氧化吸附后回用；

其中，步骤S5所述絮凝剂为FeCl₃，且按照沥出液体积的0.03%投加，絮凝剂投加完毕后分三个阶段搅拌，其中，

第一搅拌阶段：搅拌速度200-220r/min，搅拌时间10-13min；

第二搅拌阶段：搅拌速度100-120r/min，搅拌时间5-8min；

第三搅拌阶段：搅拌速度50-70r/min，搅拌时间5-8min；

且，投加絮凝剂之前所述pH调节至2-5；

步骤S5所述剩余部分调节pH至6-7，氧化剂为FeSO₄·7H₂O和H₂O₂，且FeSO₄·7H₂O和H₂O₂质量体积比为0.5g:1ml，吸附剂为10g/L的活性炭，吸附时间3h；

S6：含恶臭和微生物气溶胶气体处理。

2.根据权利要求1所述的湿垃圾资源化处理方法，其特征在于，使用一种集成式一体化湿垃圾原位资源化处理系统，包括：进料与卸料单元、预处理单元、快速干式发酵单元、肥料制备单元、沥出液处理和回用单元、含恶臭和微生物气溶胶气体处理单元及自动监测和控制单元；

所述预处理单元位于所述进料与卸料单元的底部；

所述快速干式发酵单元位于所述预处理单元的一侧；

所述肥料制备单元与所述快速干式发酵单元的出料口连接；

所述沥出液处理和回用单元与所述快速干式发酵单元的出液口连接；

所述含恶臭和微生物气溶胶气体处理单元与所述快速干式发酵单元的排气口连接；

所述自动监测和控制单元分别与所述进料与卸料单元、预处理单元、快速干式发酵单元、肥料制备单元、沥出液处理和回用单元和含恶臭和微生物气溶胶气体处理单元连接。