[发明专利]一种中高压悬链电缆生产线水冷却系统排水组件

说明书

本发明涉及电缆生产技术领域，且公开了一种中高压悬链电缆生产线水冷却系统排水组件，其包括冷却管，所述冷却管内用于冷却液在其内流通；和出液管，所述出液管与所述冷却管的管壁连通；其中所述冷却管至少在其与所述出液管连通的位置处具有径向扩大的内径。该种中高压悬链电缆生产线水冷却系统排水组件，采用鼓型结构，大大加快了冷却水的流量，提高了生产效率，解决了一直困扰行业多年，限制大电缆生产效率的难题。

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种中高压悬链电缆生产线水冷却系统排水组件。

背景技术

随着电缆行业的高速发展，不管是国内还是国外，不仅仅对电缆的需求量越来越大，而且性能要求也越来越高。由于市场需求的促进，以及企业自身发展的需要，很多企业都在大量淘汰技术比较落后，配置比较低端的设备,以保证产品质量，提升产品竞争力，满足不同客户对电缆性能的要求。

一般电缆在生产时，直径越大所需的冷却水越多，但是生产大电缆时，出水口容易被大电缆堵住，引起水流不畅，冷却效果不理想，生产效率不高，为此，我们提出一种中高压悬链电缆生产线水冷却系统排水组件解决上述问题。

发明内容

为实现加快冷却水的流量、提高生产效率，解决一直困扰行业多年，限制大电缆生产效率的难题的目的，本发明提供如下技术方案：

一种中高压悬链电缆生产线水冷却系统排水组件，包括冷却管，所述冷却管内用于冷却液在其内流通；和出液管，所述出液管与所述冷却管的管壁连通；其中，所述冷却管至少在其与所述出液管连通的位置处具有径向扩大的内径。

在一些实施例中，所述冷却管在与所述出液管连通的位置设置有在所述冷却管长度方向上延伸的鼓起部，且所述鼓起部具有相对于所述冷却管的远离该连通的位置的部分的径向扩大的内径。

在一些实施例中，所述鼓起部的内部呈流线形管体结构。

在一些实施例中，所述鼓起部与所述冷却管为可拆卸结构。

在一些实施例中，所述鼓起部还设有观察窗用于对管内电缆及液位面进行观察。

在一些实施例中，所述鼓起部的长度方向上的两端设置均设置有连接部，且鼓起部通过所述连接部连接在两根冷却管之间并形成内部连通结构。

在一些实施例中，所述出液管在其远离冷却管的一端连通有水汽平衡容器。

在一些实施例中，所述冷却管均有均一的外径，其与所述出液管连通的位置的部分的壁厚小于其远离该连通的位置的部分的壁厚。

在一些实施例中，所述扩大的内径与输液管路的内径的比为1.5：1至1.8：1，优选1.6：1

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该种中高压悬链电缆生产线水冷却系统排水组件，通过将冷却管靠近出液管处的管体内径大于其远离出液管处的管体内径，使得电缆底壁与出液管具有一定的距离，保证冷却液流动顺畅，大大提高了生产效率，也同时更加便于从观察窗对管内电缆及液位面的观察。

2、该种中高压悬链电缆生产线水冷却系统排水组件，冷却管靠近出液管处设置有鼓起部实现增大内径的效果，且鼓起部与冷却管为可拆卸结构，即在鼓起部的两侧设置均设置连接部，且鼓起部通过连接部连接在两根冷却管之间并形成内部连通结构，由此便于操作人员进行鼓起部的安装。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为现有技术的剖面结构示意图；

图3为本发明的实施例的中高压悬链电缆生产线水冷却系统排水组件的结构示意图；

图4为本发明的实施例的中高压悬链电缆生产线水冷却系统排水组件剖面结构示意图。