[发明专利]传感器薄料叠片磁芯的多功能平磨设备

说明书

本发明涉及薄料叠片磁芯加工技术领域，尤其涉及传感器薄料叠片磁芯的多功能平磨设备，包括操作台，所述操作台的下端固定设置有支撑腿，所述操作台的下端面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴安装有第一齿轮，所述操作台的中部转动安装有竖直状的转动杆，本装置使用时，将待磨平的传感器薄料叠片磁芯放置在放置槽内，向气囊充气，气囊能够将传感器薄料叠片磁芯夹紧，然后将装有传感器薄料叠片磁芯的放置槽转动到打磨片的正下方，控制电动伸缩杆，使得打磨片与传感器薄料叠片磁芯接触，启动伺服电机进行打磨，操作过程中，打开引风机，能够将打磨产生的物料收集到除尘盒内，减少粉尘对环境的污染。

技术领域

本发明涉及薄料叠片磁芯加工技术领域，尤其涉及传感器薄料叠片磁芯的多功能平磨设备。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。传感器薄料叠片磁芯生产过程中需要进行磨平处理，现有的磨平装置固定繁琐，操作效率低，且操作过程中会产生一些有害的粉尘，危害操作人员的健康。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的传感器薄料叠片磁芯的多功能平磨设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

传感器薄料叠片磁芯的多功能平磨设备，包括操作台，所述操作台的下端固定设置有支撑腿，所述操作台的下端面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴安装有第一齿轮，所述操作台的中部转动安装有竖直状的转动杆，所述转动杆的下端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转动杆的上端固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆为水平设置，连接杆远离转动杆的一端固定连接有放置槽，所述放置槽的上端为开口状，放置槽的底面与操作台的上端面相接触，放置槽内壁的底端固定有固定框，所述固定框的内壁上嵌入安装有环形的气囊，所述气囊与第二连接管的一端相连接，连接杆为管状结构，第二连接管的另一端与连接杆相连通，所述转动杆为管状结构，所述连接杆与转动杆的上端相连通，所述转动杆的下端安装有旋转通气接头，转动杆通过旋转通气接头与第一连接管的一端相连接，所述第一连接管的另一端与压缩空气储罐相连接，所述操作台的上端固定安装有支撑架，所述支撑架为L型，支撑架水平杆体的下端固定安装有竖直状的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有打磨片，打磨片位于放置槽运动路径的正上方，打磨片的直径小于放置槽的内径。

优选的，所述伺服电机外壁的上端固定安装有固定环，所述固定环的下端连接有弹簧的上端，所述弹簧的下端与第一罩体的上端相连接，所述第一罩体的上端与伺服电机的外壁滑动连接，第一罩体的下端为开口状，第一罩体的内壁与放置槽的外壁相适配。

优选的，所述放置槽的底板上开设有均匀分布的第一通孔，操作台上开设有均匀分布的第二通孔，第二通孔位于打磨片的正下方，且第二通孔与第一通孔相适配。

优选的，所述操作台的下端面还固定安装有第二罩体，所述第二罩体的开口向上，且第二罩体的开口与第二通孔相连通，第二罩体的下端通过第三连接管与引风机的进口端相连接。

优选的，所述引风机的出口端连接有除尘盒，所述除尘盒包括盒体，盒体的内部设置有过滤网，盒体上设置与进气口和出气口，引风机的出口端与盒体的进气口相连接。

优选的，还包括空气压缩机，所述空气压缩机的出口端与压缩空气储罐相连接。

优选的，所述第二连接管上安装有第一电磁阀。

优选的，所述气囊上还设置有出气口，出气口上安装有第二电磁阀。