[发明专利]一种不锈钢表面渗硅装置

说明书

本发明涉及一种不锈钢表面渗硅装置，其包括朝向前侧敞口的炉体，所述炉体的前侧安装有封闭炉体敞口的炉盖，炉盖的外沿上设有多个法兰齿，炉体的前侧固定安装有限位套，限位套的前端设有密封环，密封环上开设有多个与法兰齿一一对应的避让齿槽，法兰齿穿过避让齿槽旋转卡接在限位套中，炉体侧部铰装有摇臂，摇臂远离铰装点的一端与炉盖固定连接，摇臂上还铰装有连杆，连杆远离摇臂的一端铰装有顶杆，顶杆远离连杆的一端铰装在炉体上，炉体上还安装有液压油缸，液压油缸的活塞杆铰接安装在连杆与顶杆的铰接点上。该不锈钢表面渗硅装置开启或关闭炉盖的过程操作人员工作负担较小，并且可快速排出炉体内的残余压力，保证安全生产。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体的说是一种不锈钢表面渗硅装置。

背景技术

不锈钢表面渗硅在真空烧结炉中完成，真空烧结炉在工作过程中，首先需要对炉体抽真空，然后在其中充入保护性气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工件上，实现烧结。真空烧结炉其主体结构是一个朝向前侧开口的炉体，炉体呈圆筒状，炉体的前侧设有封闭炉体的炉盖，因为工作过程炉体需要先承受负压再承受正压，因此炉体和炉盖的密封配合至关重要。

为了保证真空烧结炉具备足够的密封性，当前炉盖采用螺栓拧紧的方式封堵在炉体的前侧，这样带来的缺点首先是炉体开关过程费时费力，每次开启和关闭都需要先卸下再拧紧螺栓，给操作人员带来了额外的工作负担，频繁开启和关闭炉盖可能导致延误生产周期；其次在真空烧结炉开启过程中，正常的工作流程需要先对炉内实施泄压，确保炉内压力与大气压平衡，然而由于真空烧结炉配备的压力表其量程为炉体内压力的1.5至3倍，因此压力表在压力很低或接近于零时的工作精度就受到了限制，即当压力表的指针看起来已经回复到零位，炉体内可能还有残余压力存在，炉体内的压力并没有完全与大气压平衡，若时此时操作人员开启炉盖，炉体内的残余压力会将炉盖暴力冲开，危害现场工作人员的人身安全。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种炉盖开启方便，并且即使炉体内存在残余压力，炉门仍能安全开启的不锈钢表面渗硅装置。

为达到上述目的，本发明一种不锈钢表面渗硅装置，包括朝向前侧敞口的炉体，所述炉体的前侧安装有封闭炉体敞口的炉盖，其结构特点是：炉盖的外沿上设有法兰齿，法兰齿设有多个并且环绕炉盖一周，炉体的前侧固定安装有限位套，限位套的前端设有密封环，密封环上开设有多个与法兰齿一一对应的避让齿槽，法兰齿穿过避让齿槽旋转卡接在限位套中，炉体侧部铰装有摇臂，摇臂远离铰装点的一端与炉盖固定连接，摇臂上还铰装有连杆，连杆远离摇臂的一端铰装有顶杆，顶杆远离连杆的一端铰装在炉体上，法兰齿处于穿过避让齿槽但未与密封环卡接时，摇臂与连杆的铰接点、连杆与顶杆的铰接点、顶杆与炉体的铰接点处于一条直线上，炉体上还安装有液压油缸，液压油缸的活塞杆铰接安装在连杆与顶杆的铰接点上。

采用上述结构后，在炉盖的外沿设置一圈法兰齿，在炉体的敞口端设置具有避让齿槽的密封环，当需要封闭炉体时，首先将炉盖上的法兰齿穿过避让齿槽进入密封环内侧，然后转动炉盖，由于法兰齿的前侧和密封环的内侧具有相互对应的斜面，转动炉盖可使法兰齿夹紧在密封环和炉体的前沿之间，此时炉盖的外沿压靠在炉体的前沿上，从而实现对炉体的密封；在开启炉盖时，反向转动炉盖，使法兰齿转动到与避让齿槽对应的位置，而此时摇臂与连杆的铰接点、连杆与顶杆的铰接点、顶杆与炉体的铰接点处于一条直线上，摇臂处于死点位置不能动作，炉盖无法开启，而此时的法兰齿与避让齿槽之间存在间隙，炉体内的残余压力可快速外界达到平衡，可避免出现炉体内的残余压力导致暴力冲开炉盖的情况，此时可启动液压油缸收缩，使摇臂脱离死点位置，随着液压油缸继续动作，法兰齿穿过避让齿槽，炉盖转动到炉体一侧，本装置相对螺栓拧紧的方式，开启或关闭炉盖的过程操作人员工作负担较小，炉盖开启迅速，并且可以快速排出炉体内的残余压力，保证安全生产。

关于摇臂转动安装在炉盖上具体实现方式，炉盖的顶端固设有拉杆，摇臂上套设有拉杆套，摇臂通过拉杆套与炉盖相连接。