[发明专利]一种板材下料后自动锁螺丝双龙门加工装置

说明书

一种板材下料后自动锁螺丝双龙门加工装置，其特征是：包括焊接龙门床身（1）、上料滚轮（2）、吸板装置（3）、加工中心横梁（4）、刀库（5）、工作台面（6）、锁螺丝装置横梁（7）、锁螺丝电批头（8）和供料装置（9），焊接龙门床身上面安装有供加工中心横梁和锁螺丝装置横梁移动的精密导轨；上料滚轮位于焊接龙门床身的一端；吸板装置安装在加工中心横梁上；刀库安装在加工中心横梁上，切割和钻孔作业后的板材再通过安装在锁螺丝装置横梁上的锁螺丝电批头完成预埋螺丝的拧入，锁螺丝电批头由安装在锁螺丝装置横梁上的供料装置供应螺丝。本发明实现了板材从下料、打孔和锁螺丝的自动化生产，能减轻劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种木工机械，尤其是一种板材加工设备，具体地说是一种板材下料后自动锁螺丝双龙门加工装置，它能在同一台设备上完成下料、打孔和锁螺丝工作。

背景技术

在板材加工领域，目前板材锁螺丝大多采用人工作业，劳动强度大，为了能够降低人工的劳动强度并提高工作效率，急需设计一种能在机加工结束后自动完成锁螺母工作的双龙门切割下料和锁螺丝双龙门加工装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有的板材加工过程中需要人工进行锁螺丝工作而造成劳动效率低，强度大的问题，设计一种可以实现板材从下料、打孔和锁螺丝自动化生产的双龙门加工装置。

本发明的技术方案为：

一种板材下料后自动锁螺丝双龙门加工装置，其特征是：包括焊接龙门床身1、上料滚轮2、吸板装置3、加工中心横梁4、刀库5、工作台面6、锁螺丝装置横梁7、锁螺丝电批头8和供料装置9，焊接龙门床身1上面安装有供加工中心横梁4和锁螺丝装置横梁7移动的精密导轨；上料滚轮2位于焊接龙门床身1的一端以减小上料板材的摩擦力，保护板材表面免于划伤；吸板装置3安装在加工中心横梁4上，板材通过吸板装置3拖入到放置板板的工作台面6进入后续的加工；刀库5安装在加工中心横梁4上，以便于对板材进行切割和钻孔作业，切割和钻孔作业后的板材再通过安装在锁螺丝装置横梁7上的锁螺丝电批头8完成预埋螺丝的拧入，锁螺丝电批头8由安装在锁螺丝装置横梁7上的供料装置9供应螺丝。

所述的吸板装置3为真空吸附盘。

所述的刀库5采用20把刀刀库，并能自动换刀，实现对板材下料和打孔。

焊接龙门床身1采用型材焊接后热处理去应力，具有较好的刚性，上面安装有精密导轨实现双横梁导向移动；上料滚轮2安装有滚轮，减小上料板材的解决摩擦力，保护板材表面免于划伤。板材通过吸板装置3拖入到工作台面6进入后续的加工；加工中心实现对板材的切割和钻孔工作。切割和钻孔后通过锁螺丝电批头8和供料装置9实现板材预埋螺丝的拧入。

本发明的有益效果是：

本发明实现了板材的下料、打孔和锁螺丝自动化生产，减轻劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1 为本发明的立体结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图1的侧视图。

图中：1是焊接龙门床身、2是上料滚轮、3是吸板装置、4是加工中心横梁、5是刀库、6是工作台面、7是锁螺丝装置横梁、8是锁螺丝电批头，9是供料装置9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-3所示。