[发明专利]一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的装置与工艺

权利要求书

1.一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的装置，其特征在于，包括沿高盐废水处理方向依次连接的除镁除硫池、除氯反应池、除氯沉淀池和除氯沉淀物资源化模块。

2.根据权利要求1所述的一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的装置，其特征在于，当资源化目标产物为PAC时，所述除氯沉淀物资源化模块包括依次连接除氯沉淀池的沉淀物出口的第一酸浸池、第一中和池和除钙池；

当资源化目标产物为PAS时，所述除氯沉淀物资源化模块包括依次连接除氯沉淀池的沉淀物出口的第二酸浸池和第二中和池。

3.根据权利要求2所述的一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的装置，其特征在于，所述的除钙池后面还设有第四沉淀池，所述的第二酸浸池与第二中和池之间还设有第五沉淀池。

4.根据权利要求2所述的一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的装置，其特征在于，所述的第一酸浸池和第二酸浸池还分别连接酸浸液加药器；

所述的第一中和池和第二中和池还分别连接碱化剂加药器；

所述的除钙池还连接有除钙剂加药器。

5.根据权利要求1所述的一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的装置，其特征在于，所述的除镁除硫池前面还设有预沉池，在预沉池与除镁除硫池之间还设有第一沉淀池，所述的除镁除硫池与除氯反应池之间还设有第二沉淀池，所述的除氯沉淀池与除氯沉淀物资源化模块之间还设有第三沉淀池。

6.根据权利要求1所述的一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的装置，其特征在于，所述的预沉池还连接装有石灰浆液的氧化钙加药器，所述的除镁除硫池还连接除镁除硫剂加药器，所述的除氯反应池还分别连接氧化钙加药器和除氯剂加药器，所述的除氯沉淀池还连接絮凝剂加药器。

7.一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)待处理高盐废水送入预沉池中，加入石灰浆液，沉淀处理，所得出水再送入到除镁除硫池中，所得沉淀物外运回用；

(2)往除镁除硫池中加入除镁除硫剂，进行除镁除硫处理，处理完成后的泥水混合液再经沉降分离后，所得沉淀外运，所得出水流入除氯反应池；

(3)往除氯反应池中加入石灰浆液与除氯剂，使得含有的氯离子生成复合物沉淀，再投加絮凝剂，沉降处理，所得出水排出，所得沉淀物送入除氯沉淀物资源化模块中进行除氯沉淀物资源化处理；

(4)当资源化目标产物为PAC时，步骤(3)所得沉淀物经脱水后，先送至第一酸浸池，加入酸浸液处理，随后排入第一中和池中，加入碱化剂调节pH，接着，送入除钙池中，在除钙剂作用下除去钙离子，最后，沉降分离后，得到黄色液体，即为液态PAC产品；

(5)当资源化目标产物为PAS时，步骤(3)所得沉淀物经脱水后，先送至第二酸浸池，加入酸浸液处理，沉降分离后，所得酸液排入第二中和池中，加入碱化剂，得到黄色液体即为液态PAS产品。

8.根据权利要求7所述的一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的方法，其特征在于，步骤(1)中，高盐废水在预沉池中的停留时间为0.5-12h，沉淀处理的时间为0.5-24h；

步骤(2)中，所述的除镁除硫剂为氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠、铝酸钠或碳酸氢钠中的一种或多种，除镁除硫池中的水力停留时间为0.1-12h，泥水混合液沉降分离的时间为0.1-12h；

步骤(3)中，所述除氯剂为氧化铝、铝酸钠、氢氧化铝、硅酸铝或磷酸铝中的一种或多种，除氯反应池的水力停留时间为0.1-12h，除氯沉淀池的水力停留时间为0.1-14h。

9.根据权利要求7所述的一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的方法，其特征在于，步骤(4)中，第一酸浸池中加入的酸浸液为硝酸、醋酸或盐酸中的一种或几种的复合；

步骤(5)中，第二酸浸池中加入的酸浸液为硫酸或草酸中的一种或两种的复合。

10.根据权利要求7所述的一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的方法，其特征在于，步骤(5)中，所述的除钙剂为硫酸铝、硫酸、十二水硫酸铝钾、硫酸钾或硫酸镁中的一种或几种；

步骤(4)和步骤(5)中，所述的碱化剂为氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠或氨水中的一种或多种。