[发明专利]三通管侧管口自动加工成型设备在审
申请号: | 202110140191.1 | 申请日: | 2021-02-02 |
公开(公告)号: | CN112958697A | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 袁林飞 | 申请(专利权)人: | 张家港和升数控机床制造有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D37/16;B21D19/08;B21D28/28;B21D19/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 夏平 |
地址: | 215628 江苏省苏州市张家港市南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三通 管口 自动 加工 成型 设备 | ||
本发明公开了一种三通管侧管口自动加工成型设备,包括机台,机台上设有下压料模,机台上设有立座,立座上活动设有上压料模;机台上侧边滑动座以及侧边驱动机构,侧边滑动座上并列设有冲孔装置、加热装置、管口修整装置;机台上设有冲孔滑动座,冲孔滑动座上设有上滑座以及上油缸,上滑座上设有伸入待加工管材中以配合对管材侧边进行冲孔的冲孔芯棒,机台上设有驱动冲孔滑动座的芯棒油缸;机台上设有挤料滑动座及挤料油缸,挤料滑动座上设有伸入待加工管材中与冲孔芯棒配合将钢球从管材侧边挤出的挤料芯棒,立架上设有将挤出三通用的钢球在下压料模侧边出口处与下压料模端部进口处进行循环输送的钢球传输装置。
技术领域
本发明涉及一种三通管侧管口自动加工成型设备。
背景技术
三通管侧边管口加工时,通常采用对管材进行冲孔、拉拔孔分步加工,采用半球形成型头塞入侧壁冲孔后的管材内部,将拉拔杆端部穿入冲出的通孔中并与成型头连接,然后通过拉拔设备将成型头从通孔中拉出以成型三通管侧部通孔部,但是该加工方法效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种高效成型的三通管侧管口自动加工成型设备。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种三通管侧管口自动加工成型设备,包括机台,机台上设有托承待加工管材的下压料模,机台上设有立座,立座上设有竖直向下布置的压料气缸,压料气缸的活塞杆端部设有压紧待加工管材的上压料模;机台上在立座旁设有沿待加工管材轴向滑动的侧边滑动座以及驱动侧边滑动座切换位置的侧边驱动机构,侧边滑动座上沿待加工管材轴向并列设有用冲头对待加工管材进行冲孔加工的冲孔装置、对冲孔后的位置进行加热的加热装置、对钢球挤出成型后的孔口进行修整的管口修整装置;机台上在下压料模一端设有沿待加工管材轴向设置的冲孔滑动座,冲孔滑动座上设有沿待加工管材轴向设置的上滑座以及驱动上滑座的上油缸,上滑座上设有伸入待加工管材中以配合对管材侧边进行冲孔的冲孔芯棒,冲孔芯棒上设有与冲头配合的贯穿的成型孔,冲孔芯棒上在成型孔远离冲头的一侧孔口处设有废料出槽,机台上设有驱动冲孔滑动座的芯棒油缸;冲孔芯棒的端部呈沿远离冲头方向芯棒油缸侧倾斜的斜面状;机台上在下压料模另一端设有沿待加工管材轴向设置的挤料滑动座,挤料滑动座上设有伸入待加工管材中与冲孔芯棒配合将钢球从管材侧边挤出的挤料芯棒,机台上设有驱动挤料滑动座的挤料油缸;挤料芯棒的端面呈沿靠近冲头方向挤料油缸侧倾斜的斜面状;立架上设有将挤出三通用的钢球在下压料模侧边出口处与下压料模端部进口处进行循环输送的钢球传输装置。
作为一种优选的方案,侧边驱动机构包括位于机台上在立座旁设置的沿待加工管材轴向布置的驱动滑轨,所述侧边滑动座设置在驱动滑轨上,所述机台上设有驱动侧边滑动座运动的丝杠机构以及与丝杠机构连接的丝杠电机。
作为一种优选的方案,所述冲孔装置包括设置在侧边滑动座上的冲孔油缸,冲孔油缸的活塞杆端部设有冲头。
作为一种优选的方案,所述加热装置包括设置在侧边滑动座上的沿待加工管材径向滑动的加热座以及驱动加热座的加热油缸,加热座上设有高频淬火装置。
作为一种优选的方案,所述管口修整装置包括设置在侧边滑动座上的沿待加工管材径向滑动的修整座以及驱动修整座的修整油缸,修整座上设有修整电机,修整电机的出力轴上设有修整刀头。
作为一种优选的方案,所述侧边滑动座上还设有扩口装置,扩口装置包括设置在侧边滑动座上的沿待加工管材径向滑动的扩口座以及驱动扩口座的扩口油缸,扩口座上设有扩口电机,扩口电机的出力轴上设有扩口模头。
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