[发明专利]连铸辊的堆焊方法在审
申请号: | 202110140535.9 | 申请日: | 2021-02-02 |
公开(公告)号: | CN112916986A | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 孔念荣;王清宝 | 申请(专利权)人: | 常州本森焊业科技有限公司 |
主分类号: | B23K9/00 | 分类号: | B23K9/00;B23K9/04;B23K9/16;B23K9/235;B23K35/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213235 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 连铸辊 堆焊 方法 | ||
1.连铸辊的堆焊方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,去除连铸辊辊面的残留硬面和缺陷;
S2,预热连铸辊,使连铸辊的温度达到200-300℃后,保温4-6小时;
S3,采用低碳氮合金焊丝通过气体保护堆焊枪在上述辊面上堆焊一层,其中保护气体为氩气和/或二氧化碳;
S4,将堆焊后的连铸进行缓冷以降低堆焊层应力;
S5,将步骤S4中缓冷后的堆焊层进行机加工以去除余量,使单面堆焊层厚度为1.5mm;
上述步骤S3中的低碳氮合金焊丝的化学成分按质量百分比计为:
C:0.02-0.06%;N:0.06-0.13%;Cr:17.0-19.0%;Mn:0.8-1.5%;Si:0.10-0.5%;Ni:4.8-5.8%;Mo:0.6-1.0;S、P:≤0.03%,硬度HRC44-50,余量为铁。
2.根据权利要求1所述连铸辊的堆焊方法,其特征在于,所述低碳氮合金焊丝的直径为1.2-4.0mm,低碳氮合金焊丝的直径偏差为:-0.06-0mm。
3.根据权利要求1所述连铸辊的堆焊方法,其特征在于,所述气体保护堆焊枪工作电压为20-40V,工作电流为300-600A,所述电极到连铸辊辊面的距离为20-30mm。
4.根据权利要求1所述连铸辊的堆焊方法,其特征在于,步骤S3中,氩气和二氧化碳的混合比例为1:1-5。
5.根据权利要求1至4任意一项所述连铸辊的堆焊方法,其特征在于,低碳氮合金焊丝的化学成分按质量百分比计为:C:0.033-0.042%,N:0.096-0.099%,Cr:18.34-18.55%,Mn:1.16-1.18%,Si:0.255-0.325%,Ni:5.08-5.22%,Mo:0.966-0.991%,S:0.0044-0.0055%,P:0.010-0.013%,硬度HRC46.4-47.1。
6.根据权利要求1至4任意一项所述连铸辊的堆焊方法,其特征在于,在堆焊并机加工去除余量后,表面处的化学成分按质量百分比计为:C:0.090-0.120%,N:0.087-0.088%,Cr:12.65-12.88%,Mn:1.09-1.10%,Si:0.275-0.305%,Ni:4.01-4.12%,Mo:0.878-0.898%,S:0.0074-0.011%,P:0.012-0.015%。
7.根据权利要求1至4任意一项所述连铸辊的堆焊方法,其特征在于,在堆焊并机加工去除余量后,距表面0.5mm处的化学成分按质量百分比计为:C:0.099-0.122%,N:0.081-0.082%,Cr:12.86-12.92%,Mn:1.11-1.15%,Si:0.311-0.315%,Ni:3.85-3.99%,Mo:0.878-0.890%,S:0.0011-0.0091%,P:0.016-0.018%。
8.根据权利要求1至4任意一项所述连铸辊的堆焊方法,其特征在于,在堆焊并机加工去除余量后,距表面1.0mm处的化学成分按质量百分比计为:C:0.103-0.139%,N:0.073-0.077%,Cr:12.48-12.55%,Mn:1.03-1.11%,Si:0.309-0.322%,Ni:3.66-3.86%,Mo:0.850-0.861%,S:0.0062-0.0076%,P:0.016-0.017%。
9.根据权利要求1至4任意一项所述连铸辊的堆焊方法,其特征在于,在堆焊并机加工去除余量后,距表面1.5mm处的化学成分按质量百分比计为:C:0.111-0.149%,N:0.066-0.071%,Cr:12.11-12.22%,Mn:0.990-0.995%,Si:0.309%,Ni:3.33-3.43%,Mo:0.776-0.8018%,S:0.0045-0.0055%,P:0.011-0.018%。
10.根据权利要求1至4任意一项所述连铸辊的堆焊方法,其特征在于,在堆焊并机加工去除余量后,距表面2.0mm处的化学成分按质量百分比计为:C:0.165-0.427%,N:0.0003-0.0005%,Cr:0.844-1.244%,Mn:0.612-0.743%,Si:0.234-0.311%,Ni:0.022-0.025%,Mo:0.121-0.221%,S:0.005-0.007%,P:0.015-0.016%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于常州本森焊业科技有限公司,未经常州本森焊业科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110140535.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:适用于压力表的智能自动化测试系统、方法及装置
- 下一篇:电子设备及投影方法