[发明专利]一种高填充高剥离聚氨酯树脂及其制备方法在审
| 申请号： | 202110140808.X | 申请日： | 2021-02-02 |
| 公开（公告）号： | CN112876645A | 公开（公告）日： | 2021-06-01 |
| 发明（设计）人： | 林水杰 | 申请（专利权）人： | 福建兴宇树脂有限公司 |
| 主分类号： | C08G18/67 | 分类号： | C08G18/67;C08G18/32;C08G18/42;C08G18/64 |
| 代理公司： | 泉州市众创致远专利代理事务所(特殊普通合伙) 35241 | 代理人： | 汪彩凤 |
| 地址： | 362000 福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 填充 剥离 聚氨酯 树脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种高填充高剥离聚氨酯树脂，其特征是：所述聚氨酯树脂由下述重量份数的原料组成：聚己二酸乙二醇1,4丁二醇1200～1400，含苯环聚酯二元醇300～900，抗氧剂2.5～4，小分子醇200～850，三羟甲基丙烷3～6，甲基丙烯酸羟乙酯3～6，磷酸0.1～0.5，4,4甲烷二异氰酸酯1200～1650，二甲基甲酰胺7000～9500，甲醇2～5。
2.根据权利要求1所述的一种高填充高剥离聚氨酯树脂，其特征是：所述含苯环聚酯二元醇包括聚苯酐二醇、聚对苯二甲酸二醇中的一种或两种；所述小分子醇包括乙二醇、1,4环己烷二甲醇中的一种或两种。
3.根据权利要求2所述的一种高填充高剥离聚氨酯树脂，其特征是：所述聚氨酯树脂由下述重量份数的原料组成：聚己二酸乙二醇1,4丁二醇1350，聚苯酐二醇650，抗氧剂3，乙二醇310，三羟甲基丙烷5，甲基丙烯酸羟乙酯5，磷酸0.3，4,4甲烷二异氰酸酯1520，二甲基甲酰胺9000，甲醇3。
4.根据权利要求2所述的一种高填充高剥离聚氨酯树脂，其特征是：所述聚氨酯树脂由下述重量份数的原料组成：聚己二酸乙二醇1,4丁二醇1350，聚对苯二甲酸二醇650，抗氧剂3，乙二醇310，三羟甲基丙烷5，甲基丙烯酸羟乙酯5，磷酸0.3，4,4甲烷二异氰酸酯1520，二甲基甲酰胺9000，甲醇3。
5.根据权利要求2所述的一种高填充高剥离聚氨酯树脂，其特征是：所述聚氨酯树脂由下述重量份数的原料组成：聚己二酸乙二醇1,4丁二醇酯1200，聚对苯二甲酸二醇350，聚苯酐二醇450，抗氧剂3，乙二醇310，三羟甲基丙烷5，甲基丙烯酸羟乙酯5，磷酸0.3，4,4甲烷二异氰酸酯1520，二甲基甲酰胺9000，甲醇3。
6.根据权利要求2所述的一种高填充高剥离聚氨酯树脂，其特征是：所述聚氨酯树脂由下述重量份数的原料组成：聚己二酸乙二醇1,4丁二醇酯1200，聚对苯二甲酸二醇350，聚苯酐二醇450，抗氧剂3，1,4环己烷二甲醇720，三羟甲基丙烷5，甲基丙烯酸羟乙酯5，磷酸0.3，4,4甲烷二异氰酸酯1520，二甲基甲酰胺9000，甲醇3。
7.根据权利要求2所述的一种高填充高剥离聚氨酯树脂，其特征是：所述聚氨酯树脂由下述重量份数的原料组成：聚己二酸乙二醇1,4丁二醇酯1200，聚对苯二甲酸二醇350，聚苯酐二醇450，抗氧剂3，乙二醇248，1,4环己烷二甲醇144，三羟甲基丙烷5，甲基丙烯酸羟乙酯5，磷酸0.3，4,4甲烷二异氰酸酯1520，二甲基甲酰胺9000，甲醇3。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一种高填充高剥离聚氨酯树脂，其特征是：所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，即抗氧剂1010。
9.一种高填充高剥离聚氨酯树脂的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、在反应釜中，加入1350kg聚己二酸乙二醇1,4丁二醇酯、650kg聚苯酐二醇、1500Kg的二甲基甲酰胺(DMF)和3Kg抗氧剂1010，在60-65℃混合均匀；
b、加入250Kg的4,4甲烷二异氰酸酯(MDI)在75-80℃反应60分钟后，添加少量4,4甲烷二异氰酸酯(MDI)进行增粘反应调节体系粘度增至100-250Pa.S/70℃时加入2500Kg二甲基甲酰胺进行稀释；
c、加入310kg乙二醇，在65℃混合均匀，分批加入1250Kg4,4甲烷二异氰酸酯(MDI),温度控制在75-85℃之间，添加少量4,4甲烷二异氰酸酯进行增粘度至体系粘度上升至120-160Pa.S/70℃时加入1500Kg二甲基甲酰胺(DMF)稀释；
d、加入5Kg的三羟甲基丙烷、5Kg甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)和0.3kg的磷酸；
e、分批加入20Kg的4,4甲烷二异氰酸酯(MDI)进行逐步增粘反应,随着体系粘度增加后，分三批加入3500kg的二甲基甲酰胺(DMF)稀释，待粘度固含量合格后加入3Kg甲醇终止反应，出料包装。
10.一种高填充高剥离聚氨酯树脂的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、在反应釜中，加入1200kg聚己二酸乙二醇1,4丁二醇酯、350Kg聚对苯二甲酸二醇，450kg聚苯酐二醇、1500Kg的二甲基甲酰胺(DMF)和3Kg抗氧剂1010，在60-65℃混合均匀；
b、加入250Kg的4,4甲烷二异氰酸酯(MDI)在75-80℃反应60分钟后，添加少量4,4甲烷二异氰酸酯(MDI)进行增粘反应调节体系粘度增至100-250Pa.S/70℃时加入2500Kg二甲基甲酰胺进行稀释；
c、加入248kg乙二醇和144Kg1，4环己烷二甲醇(CHDM)，在65℃混合均匀，分批加入1250Kg4,4甲烷二异氰酸酯(MDI),温度控制在75-85℃之间，添加少量4,4甲烷二异氰酸酯进行增粘度至体系粘度上升至120-160Pa.S/70℃时加入1500Kg二甲基甲酰胺(DMF)稀释；
d、加入5Kg的三羟甲基丙烷、5Kg甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)和0.3kg的磷酸；
e、分批加入20Kg的4,4甲烷二异氰酸酯(MDI)进行逐步增粘反应,随着体系粘度增加后，分三批加入3500kg的二甲基甲酰胺(DMF)稀释，待粘度固含量合格后加入3Kg甲醇终止反应，出料包装。
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