[发明专利]一种酸角浸膏提纯设备及工艺

说明书

本发明公开了一种酸角浸膏提纯设备及工艺，属于浸膏提纯技术领域。一种酸角浸膏提纯设备及工艺，包括烘干装置、粉碎装置、混合装置、离心装置和蒸发箱，所述烘干装置由进料斗、烘干仓、加热板和筛板组成，所述进料斗设置在所述烘干仓的顶端，所述加热板设置在所述烘干仓的内壁，所述筛板设置在所述烘干仓的内壁，所述烘干仓的下部设置有导向板，所述粉碎装置设置在所述烘干装置的下部，所述粉碎装置由碾辊、锥斗、磨盘和集料斗组成，所述碾辊设置在所述烘干仓的底部，所述锥斗设置在所述烘干仓的底部。本发明烘干过程中减少热量的散失，能源节约；将入料依据体积大小筛分，不同大小烘干时间不同，得到合适的烘干效果。

技术领域

本发明涉及浸膏提纯技术领域，尤其涉及一种酸角浸膏提纯设备及工艺

背景技术

浸膏，指用有机溶剂浸提含有香料的植物组织，如花、叶枝、茎、树皮、根、果实等，所得的香料制品。酸角浸膏采用酸角的果实制作而成。在常规的酸角浸膏制作中，需要对其进行粉碎、浸泡、萃取、冷却、蒸发等一系列操作，流程较多，所需时间较长，同时采用的固液萃取，对原料的利用程度不高，导致一定量的浪费。对应的设备也较为复杂。且在烘干过程中，设备的控制程度不高，对物料大小不做区分，烘干效果不佳，存在大颗粒烘干不彻底、小颗粒焦透的现象，粉碎效率也不高。对于提取有效成分，固液萃取复杂，利用率低。浓缩过程复杂，且效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中浸膏提纯流程繁琐复杂，效率不高，利用率低以及设备的烘干、粉碎、提取、浓缩效果差的问题，而提出的一种酸角浸膏提纯设备及工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种酸角浸膏提纯设备，包括烘干装置、粉碎装置、混合装置、离心装置和蒸发箱，所述烘干装置由进料斗、烘干仓、加热板和筛板组成，所述进料斗设置在所述烘干仓的顶端，所述加热板设置在所述烘干仓的内壁，所述筛板设置在所述烘干仓的内壁，所述烘干仓的下部设置有导向板，所述粉碎装置设置在所述烘干装置的下部，所述粉碎装置由碾辊、锥斗、磨盘和集料斗组成，所述碾辊设置在所述烘干仓的底部，所述锥斗设置在所述烘干仓的底部，所述磨盘设置在所述锥斗的下部，所述集料斗设置在所述磨盘的下部，所述集料斗的底部设置有第一支架，所述集料斗的底部设置有输粉管，所述输粉管连接设置有输粉机，所述输粉管的另一端与所述混合装置相联通，所述混合装置由混合仓和搅拌器组成，所述混合仓的顶部设置有加液口，所述混合仓的底部设置有出料阀，所述混合仓的底部设置有环形管，所述混合仓的内部设置有加热棒，所述混合仓的底部设置有第二支架，所述离心装置设置在所述混合装置的下部，所述离心装置由离心桶、第一出液口和第二出液口组成，所述第一出液口设置在所述离心桶的中上部，所述第二出液口设置在所述离心桶的底部，所述第一出液口的下部设置有第一环状U形槽，所述第一环状U形槽的一侧联通有第一出液管，所述第二出液口由若干垂直管组成，所述第二出液口的下部设置有第二环状U型槽，所述第二环状U型槽的一端联通有第二出液管，所述离心桶的底部设置有离心驱动电机，所述第一出液管的另一端联通有第一储料仓，所述第二出液管的另一端联通有第二储料仓，所述第一储料仓的一侧设置有第一提升管，所述第二储料仓的一侧设置有第二提升管，所述第一提升管的另一端联通至蒸发箱，所述第二提升管的另一端联通至蒸发箱，所述蒸发箱的内部设置有水浴盘。

优选的，所述筛板的筛孔由上至下逐渐缩小。

优选的，所述筛板倾斜设置，下部筛板的最高端略低于其上部筛板的最低端。

优选的，所述离心桶内部的底端中心设置有锥形块。

优选的，所述第一出液口由若干L型管组成，若干L型管以环形阵列的形式设置在所述离心桶外表面的同一水平截面上，L型管的一端联通至离心桶的内部，另一端垂直向下置入第一环状U形槽内。

优选的，所述水浴盘的一侧设置有夹持臂，所述夹持臂的一端夹持水浴盘，另一端通过蒸发箱侧面开设的出口延伸至蒸发箱的外部，所述夹持臂位于蒸发箱外部的下表面设置有限位块。