[发明专利]烟丝含水率控制方法和装置

说明书

本公开提出一种烟丝含水率控制方法和装置，涉及卷烟工业制丝生产管理领域。基于多个历史生产批次，挖掘烘丝前烟丝含水率以及对应的非可控工况信息和可控工况信息之间的关联规则，并构建知识库，从知识库中查找与待生产批次的非可控工况信息相似度比较高、且与待生产批次的烘丝前烟丝含水率标准值比较接近的关联规则，并将查找到的知识库中的关联规则的可控工况信息，作为待生产批次的可控工况信息的推荐信息，以便待生产批次基于可控工况信息的推荐信息进行烘丝前烟丝含水率控制。从而，提升烘丝前烟丝含水率的合格率和稳定性。

技术领域

本公开涉及卷烟工业制丝生产管理领域，特别涉及一种烟丝含水率控制方法和装置。

背景技术

在卷烟工业制丝环节，烟丝的含水率是评价烟丝质量最重要的参数之一。制丝主要生产环节包括：松散回潮-润叶加料-切丝烘丝-加香-装箱，其中对烟丝含水率有较大影响的工序主要是松散回潮和烘丝，前者对烟叶进行加水回潮，后者对烟丝进行烘干，但在两道工序之间生产线较长且烟丝需入柜存储，烟丝的含水率在车间环境和不同工况的影响下存在较大波动，无法保证烟丝在烘丝入口处的烘丝前烟丝含水率达到工艺要求。

目前车间工艺员通过对未来车间环境和工况的经验预估，来调整松散回潮时的加水比例，以此实现在烘丝入口处的烘丝前烟丝含水率接近工艺标准值。然而，这种经验性工艺控制方法，造成烘丝前烟丝含水率的合格率和稳定性比较差，难以满足企业对生产质量的要求。

发明内容

本公开实施例所要解决的一个技术问题是：提升烘丝前烟丝含水率的合格率和稳定性。

本公开一些实施例提出一种烟丝含水率控制方法，包括：

获取待生产批次的已知的非可控工况信息和烘丝前烟丝含水率标准值；

根据待生产批次的已知的非可控工况信息和烘丝前烟丝含水率标准值，从知识库中查找与待生产批次的非可控工况信息相似度高于预设相似阈值、且与待生产批次的烘丝前烟丝含水率标准值的接近程度大于预设接近阈值的关联规则，其中，知识库基于多个历史生产批次构建，知识库中的每条关联规则包括烘丝前烟丝含水率以及对应的非可控工况信息和可控工况信息；

将查找到的知识库中的关联规则的可控工况信息，作为待生产批次的可控工况信息的推荐信息，以便待生产批次基于可控工况信息的推荐信息进行烘丝前烟丝含水率控制。

在一些实施例中，基于多个历史生产批次构建知识库包括：

根据多个历史生产批次确定每个历史生产批次的频繁工况项，每个历史生产批次的频繁工况项包括烘丝前烟丝含水率、非可控工况、可控工况中的一项或多项；

根据所有历史生产批次的频繁工况项，构建频繁模式树；

基于频繁模式树，确定满足预设置信度阈值要求的一条或多条关联规则。

在一些实施例中，根据多个历史生产批次确定每个历史生产批次的频繁工况项包括：

对所有历史生产批次的所有工况项进行扫描；

计算每个历史生产批次的每个工况项在所有历史生产批次的所有工况项中出现的频繁程度，并作为该工况项的支持度；

将每个历史生产批次中的支持度满足预设支持度阈值要求的工况项确定为该历史生产批次的频繁工况项。

在一些实施例中，根据所有历史生产批次的频繁工况项，构建频繁模式树包括：

将每个历史生产批次作为频繁模式树的一个分支，

将任一历史生产批次的各个频繁工况项作为该历史生产批次相应分支上的各个节点；

每个频繁工况项在所有历史生产批次中每出现一次，该频繁工况项相应节点的计数值增加一。