[发明专利]一种墨盒装配加工系统及其使用方法

说明书

本发明公开了一种墨盒装配加工系统及其使用方法，其结构包括底部传送装置、固定装配装置，底部传送装置设有内部传动箱、墨盒装置，固定装配装置设有固定支架、压力控制装置、海绵液压装置，固定支架通过螺栓铆合连接于内部传动箱上方，压力控制装置通过螺栓铆合连接于固定支架上，海绵液压装置通过过渡配合连接于压力控制装置下方，本发明的有益效果是：能够通过反光板和成像晶体的相互配合，将数据传输给感应装置，从而带动海绵液压装置根据成像的数据进行调整，使得海绵在装配过程中更灵活，通过空气吸附的作用吸附海绵，便于在装配后进行分离，不需要手工进行墨盒海绵装配，提高了生产效率。

本申请是申请日为2019年3月20日，申请号为CN201910213610.2的发明名称为一种墨盒装配加工设备的分案申请。

技术领域

本发明涉及墨盒领域，具体地说是一种墨盒装配加工系统及其使用方法。

背景技术

墨盒在进行生产加工时有一个步骤是要将海绵塞入墨盒中，海绵在墨盒中是用来吸收储存墨水，避免墨水在打印过程中下沉，对喷嘴形成压力，造成滴墨或甩墨的现象出现，影响打印效果。

针对目前的墨盒加工装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

现有的墨盒加工技术是墨盒在密封圈安装机上进行密封后，剩下的装配海绵等工序需要由人工完成，人工加工进程缓慢，人工进行海绵装配难免会堆积巨大的工作量，从而拖延墨盒加工进程，同时出错率也比较高，尤其针对分为三个格子的墨盒进行墨盒装配，更容易出现疏忽。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种墨盒装配加工系统及其使用方法。

本发明采用如下技术方案来实现：一种墨盒装配加工系统及其使用方法,其结构包括底部传送装置、固定装配装置，所述底部传送装置通过螺栓铆合连接于固定装配装置上方，所述底部传送装置设有内部传动箱、墨盒装置，所述内部传动箱通过螺栓铆合连接于固定装配装置底部，所述墨盒装置嵌设于底部传送装置上方；所述固定装配装置设有固定支架、压力控制装置、海绵液压装置，所述固定支架通过螺栓铆合连接于内部传动箱上方，所述压力控制装置通过螺栓铆合连接于固定支架上，所述海绵液压装置通过过渡配合连接于压力控制装置下方。

作为优化，所述内部传动箱设有传动辊轮、反光板、成像晶体、控制器，所述传动辊轮通过螺栓均匀等距铆合连接于内部传动箱上表面，所述反光板垂直嵌设于传动辊轮之间，所述反光板垂直焊接于控制器上方，所述成像晶体通过螺栓铆合连接于反光板内部，所述控制器通过螺栓铆合连接于内部传动箱内部，所述反光板为锡箔材质，所述成像晶体为椭圆形结构。

作为优化，所述固定支架设有支撑杆、横梁，所述支撑杆通过螺栓铆合连接于内部传动箱上方，所述横梁垂直焊接于支撑杆之间，所述支撑杆为圆形杆状结构，所述支撑杆为金属材质，所述横梁为金属材质。

作为优化，所述压力控制装置设有空气罐、空气导管、控制电源盒、感应装置，所述空气罐通过螺栓铆合连接于控制电源盒上方，所述空气导管通过螺纹啮合连接于空气罐与海绵液压装置之间，所述控制电源盒通过螺栓铆合连接于横梁上，所述感应装置通过螺栓铆合连接于控制电源盒下方，所述空气灌为铝材质，所述空气灌内部设有抽吸泵。

作为优化，所述海绵液压装置设有液压主杆、液压支杆、气压瓶、海绵装配板，所述液压主杆通过螺栓铆合连接于感应装置下方，所述液压支杆通过过度配合连接于液压主杆下方，所述气压瓶通过螺纹啮合连接于海绵装配板上，所述海绵装配板垂直焊接于液压支杆底端，所述液压主杆为金属材质，所述海绵装配板为金属材质。

作为优化，所述海绵装配板设有空气孔、气压管、海绵块、吸孔，所述空气孔垂直焊接于海绵装配板底部，所述气压管垂直焊接于空气孔上，所述海绵块嵌设于气压管底端，所述吸孔嵌设于海绵块上，所述空气孔为三个，所述气压管为中空圆形杆状结构，所述气压管用于固定海绵块，所述海绵块为三个，所述海绵块为海绵材质，所述海绵块用于将海绵吸附然后挤压到墨盒内部，所述吸孔为圆形结构。